周建云
苏里格气田探索实施的可复制、可推广的技术系列和管理模式，是认识创新、管理创新、技术创新的必然选择。翻开采气三厂发展的历史画卷，从早期先导性试验、规模化开发试验到系列配套技术的集成，再到苏里格建设模式、管理模式的一次次递进和演变，不难发现，与天然气相伴而生、求新求变的是石油人解放思想，勇于实践的创新思维，是石油人思路和认识上的一次次质的飞跃。
作为长庆气源的主力增储上产的区块，采气三厂以科学的管理思维不断夯实发展的基础，在建设上不断提速，在管理上不断创新，在思路上不断创新。这其中，水平井技术攻关的持续推进，就是科技之刃披荆斩棘的又一风景。
思路：变与不变的真谛
不变的是解放思想、攻坚啃硬的信心和决心；变的是技术创新、打持久战的战略构想！苏里格气田属低渗、低压、低丰度气田，直井控制储量小、产量低，使得开发井数多、成本控制和现场管理难度大。2009年以来，长庆油田成立了水平井领导小组、攻关小组、现场导向小组三级管理模式，全面负责水平井井位优选、轨迹设计、地质导向、储层改造等技术攻关研究，建立了水平井标准化操作流程和现场实施细则，并多次召开水平井技术交流会，掀开了长庆油气田水平井攻关的序幕。
采气三厂严格落实油田公司水平井开发指导思想，健全组织机构，完善项目管理，按照“集体决策，职责分明，各有侧重，专业互补”的原则，成立了水平井管理小组，每周召开组室会议、定期召开水平井技术交流会，及时分析、注重总结，不断完善水平井开发技术，全面负责水平井部署，钻机协调，现场管理等工作，提高水平井开发的整体执行力。该厂以提高单井产量的“牛鼻子”工程为主线，加强综合地质研究，深化有效储层分布规律认识，优选富集区，优化布井技术，加强随钻、测录井分析，做好井眼轨迹控制、储层改造等工作。
2012年，采气三厂水平井钻井任务为70口，占长庆气田水平井钻井总任务的三分之一。面对工作量大、任务繁重的现实，该厂不等不靠，积极采取有效措施，以苏47和苏48-17-64两个水平井示范区建设为重点，全力开展水平井技术攻关。该厂坚持评价、开发一体化的思路，坚持地质、地震相结合，甩开评价，落实建产有利区，取得了钻井周期、储层钻遇率、平均水平段多项提升，大大推进了气田规模效益开发的进程。
技术：战略攻关的延伸
如果说，思想的解放让三低气田的开发迎来了希望的春天，那么，一整套可推广的技术系列，则是打开天然气宝库之门的金钥匙。
创新是根源，技术是举措。该厂大打钻井提速战，针对苏里格西区地质构造、井眼轨迹复杂，地层可钻性差，气层埋深较深，有效砂体规模小，横向变化快的实际。措施上，加强地质导向，成立了项目组水平井技术小组和研究中心水平井现场支撑小组，同时加大与录井公司、定向公司四位一体共同决策的技术支撑，做好入靶导向、水平段轨迹优化，减少了现场等、停、靠时间，保证水平井实施效果。项目组大力推行“卡片管理法”，建立水平井施工进度卡片，详细记录钻井过程各施工环节占用时间，完钻之后对比分析，为下口井缩短钻井周期提供依据。精雕细刻，进一步提高生产组织效率和布井的准确率，提升定向井技术服务水平。同时采取多种有效方法，在钻井液、钻井体系上做文章，解决好泥岩坍塌、井壁失稳和井漏、塌方等难题。截至目前完钻的47口水平井中，平均钻井周期由2009年的116天缩短到目前的67天，钻井周期提高了49天，力争实现建井周期、钻井周期提升20%的目标。
大力实施新工艺新技术。优选压裂改造工艺，大力实施多级多缝多段压裂，在水力喷砂压裂、机械式分隔压裂、遇油喷砂分隔器的基础上，积极推广体积压裂技术，并取得良好的效果。在桃2区块实施的一口水平井，采用大排量体积压裂技术，创造了该井压裂改造施工排量7立方米/分钟～11立方米/分钟，刷新了长庆气田水平井分段压裂施工排量、加砂规模两项技术新指标。在钻井方面，应用定向井仪器，制定防塌方措施，进一步优选钻井液体系，确保钻井效率。同时采用LWD随钻导向仪，实时控制井眼轨迹，进一步提升钻井效率。加大阵列感应联测项目，开展“随钻杆测井、核磁共振、成像测井、偶极子声波测井”等特殊测井，做好气水层判识、裂缝识别及可动水分布，提高地质认识，在此基础上优化射孔井段、优化改造工艺，提高试气效果。为提高储层识别精度，减少水平井测井遇阻，项目组积极开展钻杆输送无电缆测井、电磁波随钻电阻率试验，首口电磁波随钻电阻率试验水平井创下水平段1508米、砂岩钻遇率100%的新纪录。
硕果：秋收盈枝的翘首
春华秋实，不经意间，曾经遥远的指标，悄然成为了我们身边的一个“数字”，数与量的递进，凝结成思路的求新，方略的提速，技术的跟进，更是一份秋收的喜悦。
广袤的大漠深处，28部钻机正昼夜奋战，全力以赴朝着全年70口钻井目标迈进。项目组水平井攻关各小组的成员，集体决策，职责分明，奔忙在施工现场和各自岗位上。井控管理领导小组，按照“立足一次井控，杜绝二次井控，确保井控安全万无一失”的原则，统筹协调井控管理工作。51名监督人员全程驻守施工现场，项目组技术人员靠前指挥，现场组织施工，全力确保水平井施工进度和施工质量高效推进。
截至10月9日，完钻水平井47口，在钻井21口，7口水平井获得了百万方无阻流量，分别创造了苏格气田西区水平井水平段长度最长、砂岩钻遇率最高纪录；一口井采用体积压裂，实现了千方沙，万方液目标，刷新了长庆气田水平井分段压裂施工排量、加砂规模两项技术新指标，水平井喜结累累硕果。
回首一组组数字，不禁让人永远铭记，而且备受鼓舞，一定要以快字当先，稳中求进，好中取胜的战绩，为年终实现全年既定目标蓄势加油！
6月20日，桃2区块实施的一口水平井获得无阻流量161.4万立方米高产工业气流，拉开了采气三厂年内水平井百万方的序幕。
7月17日，苏**H1井完钻，水平段长度1508m，砂岩钻遇率100%，有效储层1110m，有效储层钻遇率73.6%，创造了苏格气田西区水平井水平段长度最长、砂岩钻遇率最高纪录。
7月22日，再传捷报，桃**井实施的水平井大排量分段体积压裂试验创佳绩，该井施工排量7立方米/分钟～11立方米/分钟，刷新了长庆气田水平井分段压裂施工排量、加砂规模两项技术新指标。
8月28日，桃2**井经过裸眼封隔器六段改造后，获得了无阻流量119.28万方/天的高产气流，这是该厂第5口试气超百万方的高产水平井。
9月11日，苏47**水平井经过遇油膨胀裸眼五段改造后，喜获无阻流量142.05万方/天的高产气流，成为该厂第6口试气超百万方的高产水平井。
10月6日，苏47**井喜获129万方无阻流量，成为该厂第7口试气超百万方的高产水平井，为水平井示范区高效开发奠定了坚实的基础。
大珠小珠落玉盘，苏里格西区鳞次栉比的钻塔，上下律动的采气树，勾勒出风景这边独好的美景。
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