本报讯(记者岳双才)随着1999年的日历翻过最后一页,华北油田已连续5年实现成本负增长,经济效益显著,给新千年献上了一份厚礼,为油田创新增效、低成本发展写下浓墨重彩的一笔。
针对油田进入中后期开发、后备储量不足、稳产难度大、成本需求上升等严峻挑战,华北油田把控制成本作为企业的战略目标,作为在市场经济条件下求生存、求发展的必然选择。1995年,华北油田率先在全国石油系统提出了3年成本不升的奋斗目标,把控制成本上升视为确保油田稳定发展的“生命线”,真正从以往高投入、高成本扩张为主的发展路子进入了以效益为中心、低成本发展的新阶段。
这个油田坚持创新增效,采取革命性措施降低生产成本,按照“市场决定价格,价格决定成本”的原则,全面推行目标成本管理,把企业生产经营的盈亏点作为目标成本的最高封顶线,实行倒推算,对各单位实行一票否决。特别是强化各级领导的经营责任,从上到下建立了控制成本的责任机制、激励机制、竞争机制和监督机制。
围绕降低成本,这个油田坚持效益第一原则,在投资管理上,努力优化投资结构,向油气勘探开发、炼油化工和高科技项目倾斜;在预算管理上,进一步拓宽预算覆盖面,加强预算事前控制和执行过程控制,以月度预算控制各项支出,有效地控制了计划外项目和预算外支出;在资金管理上,充分发挥资金结算中心的融资和监督作用,全油田累计撤销银行账号395个,盘活资金1．5亿元,减少流动资金贷款3000多万元,提高了资金使用效益。这个油田还大力完善以责任制为主体的成本控制新机制,坚持工效挂钩,严考核,硬兑现,促使降低成本工作不断向深层次延伸。
紧紧控制成本,使华北油田职工的经营思想发生了前所未有的变化,产生了新的飞跃。各单位把成本切块包干,层层分解,做到了横向到边、纵向到底,落实到小队、班组和个人,使大家牢固树立了“不是你需要多少成本,而是市场允许你有多高的成本”的观念,邯钢的“成本倒推法”在职工的经营行为中开花结果,对成本精打细算、“斤斤计较”蔚然成风,形成了人人有压力、事事算成本、处处讲效益的浓厚氛围。全员、全方位、全过程的降低成本活动,推动了油田经济增长方式从量的提高到质的扩张。
这个油田明确主攻方向,不断加大成本控制力度,连创佳绩。1995年至1997年实现了3年成本不升的目标,达到了收支平衡。在此基础上,油田上下毫不懈怠,响鼓重敲,1998年在油价持续低迷,原油和成品油销售受阻,生产经营受到严重影响的不利情况下,迎难而上,深入挖潜,进一步完善成本管理责任制,加大工效挂钩力度,又连续第4年实现了成本不升,其中全油田仅用电量一项,20多年来首次实现了负增长。
去年,华北油田认真总结前4年成本不升的经验,集思广益,大力实施低成本发展战略,原油单位生产成本、原油加工成本分别比上年同期每吨降低9．61元和18．2元,钻井综合单位成本每米降低119元,全年降本增效达2亿多元,大大提高了经营盈利水平。
连续5年实现成本负增长,使华北油田的生产经营形势有了根本性的好转,油田降低成本的成功经验,多次受到中国石油天然气集团公司领导的高度评价,不但大大增强了油田的经济实力和发展后劲,而且为全国石油企业降低成本提供了有益的借鉴。
(载于2000年1月8日《中国石油报》)
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