三、作业现场标识管理
现场标识管理,有利于精确、高效地把握各生产要素的状况,为班组长提高决策效率夯实基础。因此,若想建立一个良好的现场作业环境,标识工作不容忽视。
一般而言,现场标识包括如下内容:
1.人员标识
生产现场的作业过程是一个动态的过程,不仅人员流动性大,与外界信息交换也较为频繁。若不做好标识,就十分容易令现场的管理乱糟糟的。
现场人员标识要素主要包括:新员工与老员工、工种、内部员工与外人、头衔与资历。
标识上述要素,主要可以采取目视管理的方式。如下:
人员标识方法:
(1)佩戴标识。
即通过让员工佩戴胸章、袖章、臂章、肩章或工作牌进行标识。例如,向取得特殊技能资格认证的员工派发相应的胸章或袖章、工作牌,设定不同的人事编号,并附上本人相片。
(2)穿戴标识。
即通过现场人员的不同穿戴(包括服装质地、颜色、款式)进行标识。例如,现场员工穿规定的工作服、新员工服装颜色区别于老员工等。
(3)相关器具标识。
即利用相关的作业工具或防护用品进行标识。例如,电气焊工人头上戴上护眼罩、电工腰间挂上测电工具等。
2.设备标识
设备标识的要素主要包括:设备名称、编号、设置位置、精度校正、操作人员、维护人员、运作情况操作流程示意,以及应急装置。
设备标识的主要方法如下:
①利用声音和灯光提示设备运作情况。设备正常作业亮绿灯,出现异常则亮红灯,并伴随警报声。
②对于容易引发安全事故的设备,应进行警告标识,或设置紧急停止装置。
③在有异常的设备显眼处挂或贴醒目的标牌、标贴示意,让其他人不致错误使用。
④圈定设备位置。
⑤精密设备在设定最佳运作位置之后,往往不宜改变。那么,修理设备时,如何保证迅速、准确地将原件复位呢?可以做标记标识。
3.物料标识
现场物料标识是标识管理中最难的一环。若物料标识欠佳,良品与不良品混杂、物料误用等问题就会层出不穷,甚至造成无可挽回的损失。
总的来讲,现场物料标识要素包括:物料品名、编号、数量、生产日期、状态、保管条件、良品与不良品(最为重要)。
现场物料标识的方法主要有:
(1)分区域摆放。将不同的物料分区域摆放,并加上明显的标识或标牌。
(2)托载工具标识。例如,指定良品与不良品的专用托载工具。
(3)标贴纸标识。在物料的外包装或实物本身上用标贴纸来标识。例如,在标贴纸上写上“切勿使用”字样后,贴于不良物料外包装上。必要时还应说明物料的不良之处。
(4)《现品票》标记标识。在物料的《现品票》上做标记,或注明变更或追加等信息。
4.作业标识
作业标识的要素主要包括:生产布局、工艺流程、作业过程、品质重点控制项目、具体作业指示、特别注意事项、结果、作业检验人员、有效日期、实施担当。
作业标识有如下方法:
(1)颜色标识。班组长指导现场人员作业,可以将作业要点记在文本上,并用颜色笔进行标识后,置于作业人员最容易看到的位置。这远比让作业人员自己阅读《标准作业书》或看样品更有效。
(2)可视化工具标识。充分利用文字、图片或样品等可视化工具来标识作业内容。
5.环境标识
环境标识的要素主要包括:厂区建筑物、通道、外运车辆、停车场、禁烟区、各种通信、动力电线、水管、气管、油管,各种电、气、水的控制开关,各种文件、阅读物、厂区各部门位置等。
环境标识的方法主要如下:
(1)色彩标识。色彩可给人强烈的视觉刺激,往往比文字更能给人深刻印象。例如,将作业区域刷成绿色、消防管道刷成红色等。
但需要提醒的是,为了保证视觉效果,无论是用什么油漆刷,都应定期重刷。
(2)标牌标识。标牌标识是最简单、最常用,且视觉效果不错的一种方法。例如,禁烟区悬挂禁烟标牌;电器开关采用显眼的标牌;工序名可以直接在相应、显眼的位置钉上标牌或编号等。
但需要指明的是,标牌上的说明文字必须简单明了,并根据标识对象本身内容的变更及时更新。
思考题:
1.作业现场标识管理的意义是什么?
2.现场标识管理包括哪些要素?
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