现代成本控制观念

二、现代成本控制观念

估计很多人小时候都被问过这样的问题：“1吨棉花和1吨铁哪个比较重？”当时我们很多人毫不犹豫地选择了铁。这往往会引起大家的哄堂大笑。自己再仔细想想，原来，在“铁比棉花重”这个固有意识的干扰下，我们在明明被告知二者都是1吨的前提下，往往还是选择了铁。

可见错误的固有意识会影响人们对事物的正确判断。实际上，我们在认识成本方面也存在类似的固有意识。

假如生产车间地板上有一张100元的人民币，相信所有人都有立刻去捡起来的冲动，几乎没有人会意识不到它的存在。但价值100元的生产材料掉在地上，很多人却经常熟视无睹。这是漠视成本的固有意识在起作用。

控制成本是企业增强利润的有效方法。美国管理大师彼得·杜拉克曾说：“在企业内部，只有成本”，美国石油大王约翰·洛克菲勒曾说：“省钱就是挣钱”，综观世界上知名的企业都非常重视成本的控制，克莱斯勒汽车公司总裁李·艾柯卡曾说：“多挣钱的方法只有两个：不是多卖，就是降低管理费。”

香港商人李嘉诚经营的长江实业集团取得的辉煌成绩与他以身作则坚持成本控制的行为分不开。

一次李嘉诚到一家酒店参加会议。在给一位门童付小费时，1枚硬币从他的钱包里掉了出来并且滚到了很远的地方。当时很多人都注意到了这个细节，以为他会不屑地走开。但是李嘉诚却一路小跑过去，把那枚硬币捡起来，装进了口袋里。在场的人觉得非常奇怪，这个亿万富翁竟然连一个小硬币也不放过。

窥一斑而知全身，透过一枚小小的硬币我们可以看出李嘉诚在企业管理中的成本意识，而正是他对成本的执著，才使得长江实业集团能够稳步发展。

提高成本观念成为企业在竞争激励的市场中生存的重要手段。在信息技术不断发展的推动下，企业生产和管理的手段更趋科学化，全球经济一体化的进程也不断加快，企业因此面临着巨大的竞争压力。在这样的新形势下，企业传统的成本控制方法已不能满足企业的需求，为了发展企业不得不去寻求新的成本控制方法，以便更准确地计算出产品成品的品种数量，使得成本的控制系统有更强的功能。现代成本控制系统就是在上述背景下产生的。

通过各种手段节约开支、降低费用，是传统成本管理的重要方法之一。虽然这十分重要，但并不是一种积极的控制方式，开源与节流相结合才是积极的管理方法。采用积极的管理方法才能达到好的成本管理效果。因此，应用现代成本控制系统进行管理对企业来说非常重要。

与传统控制系统相比，现代成本控制系统在观念与运用手段方面都有明显不同。

1．成本概念比以往更宽泛

传统产品成本的含义通常只包含产品的制造成本，即产品的直接人工成本、直接材料成本和应分摊的制造费用，其他费用被列入销售成本和管理成本的范围，全部作为期间费用，视其与产品生产没有任何关系。在企业总成本中其他费用占比重比较小的情况下，这种做法是基本可行的。

但如今企业面临着非常大的压力，若仅仅考察产品的制造成本，会导致企业生产决策和企业投资产生严重失误。从成本动因角度考虑，企业每一种产品从引进到获利，始终贯穿于产品生命周期的全部成本发生，绝对不仅是在产品的制造阶段。通常讲的产品生命周期是指从第一件产品投入生产到最终停止销售的全部过程，这仅仅是对其外在的认识。产品生命周期的严格意义是从企业引入该产品的概念开始，到与该产品相关的一切业务活动全部放弃为止。这个过程不仅包括对该产品所进行的生产过程，还包括对产品的开发和设计的过程，同时，也包括顾客对该产品的整个消费过程，因为消费过程的每种情况都体现了产品的竞争力。可见广义的成本包括了产品的制造成本、开发设计成本、使用成本、维护保养成本和废弃成本等企业所消耗的与产品有关的所有资源。所以，在控制成本时，务必要控制好产品在这三个环节所发生的所有成本。

2．产品数量不是唯一的成本动因

引起成本发生变化的原因是成本动因。在了解了成本发生的因素以及发生因素之间有何关系之后，才能对成本进行控制。对于直接人工和直接材料这些直接成本，产品的产量是其成本动因，因此分配时按产量分配是理所当然的。但是对于制造费用就不能这样。在假设制造费用的发生是和产品产量成正比例关系的情况下，传统成本管理对制造费用首先要进行归集，然后再将其按生产工时标准分配到各种产品中。此观念符合大工业时期的生产特点。在大工业时期，产品的生产成本主要用于产品制造方面，其集中体现在人工成本和原材料成本即产品的直接成本上。在总成本中，制造成本特别是直接制造成本占的比例很大，而产品的产量和这部分成本的发生紧密相连，这时选择产品数量作为产品动因就是自然而然的事。

但随着经济形势的不断变化，上面理论的缺陷就显露出来了。我们知道，材料搬运费、生产准备费等费用的发生与投产次数和产品的产量有直接的关系。显然，由于现代企业产品科技含量不断增加，产品的制造成本与产品生产数量已不是直接相关，制造成本还与其他因素有关。若继续按传统的计算方法计算产品成本，会将高科技含量产品成本低估，将低科技含量产品成本高估。成本计算的错误会导致企业生产决策失误，从而对企业产生致命的影响。因此我们应从成本的多重动因入手，以便准确控制产品的成本。产品成本的发生，既与产品数量因素相关，也与产品非数量因素相关。我们应依据与成本发生相关的其他因素，综合计算成本。

既然成本动因不仅仅是产品数量，那成本动因是什么呢？同样是产品，为何相同的产品在不同企业、不同时间，会有不同的成本呢？其实，生产产品的社会必要劳动时间决定了产品的价值，价值是劳动本身创造的。为了使企业资源得到最大的利用效益，就应该有效控制成本，从作业（及企业的各项劳动）入手，不断增加有效作业的效率，将无效作业减少甚至消除，这也是现代成本控制方法的基础，其他各种概念都在这一基础上展开，因此这也是本文的立足点。

3．时间充当重要竞争因素之一

时间在价值链的各个阶段中，都是一个十分重要的因素。由于许多行业各项技术发展变革速度不断加快，产品生命周期比以往短很多。只有以最快的时间抢占市场，企业才能在激烈的竞争中获取更多的市场份额，确保其在同行中的领先地位。如果跟在其他人后面，企业只能得到别人剩下的蝇头小利，有的企业甚至会难以维持生计，为了企业的生存和发展，管理人员一定要及时快速地对市场变化做出反应。企业为缩短设计和研发的时间以便产品尽快上市而承担更多的成本，是十分必要的。与其晚半年上市，还不如加大研发费用投入，让产品尽早占领市场，取得发展先机。

同时，时间的竞争还表现在及时快速的产品服务上，这样才能不断提高客户对产品服务的满意程度。顾客在购买商品时，不仅仅希望得到产品本身质量和性能方面的使用价值，还希望享受产品所附带的服务。顾客现在的购物观是：如果一个企业没有相应的售前售后服务，就说明该企业没有做这笔交易的诚心。企业将产品及时送到客户手中仅仅是第一步，最重要的是要根据客户的建议及时采取行动，以便使客户利益最大化。这样做不但可以获得更大的市场，还能掌握市场的最新动态。

4．从节省成本到避免成本

传统的成本降低主要是通过节省成本来实现的，主要表现是：在企业工作过程中不浪费资源，对工作方式进行改进以达到节约成本的目的。具体方法有防止事故发生、以招标方式采购原材料或设备、节约耗能等，是对企业战术进行的一种改进，是企业降低成本的一种初级形态。但这种成本降低方法实质上治标不治本，仅仅是生产成本管理的一种改良形式。只有找到降低成本的新方法，才能从根本上避免无效成本的发生。

现代的JIT（Just In Time）模式，即及时生产系统，采用“零库存”的形式，几乎将所有的库存成本都避免了；而TQC（Total Quality Control）模式，即全面质量控制系统，采用“零缺陷”的形式，几乎将产品不合格带来的其他成本和所有的维修成本全部避免了。

从管理的角度去探索成本降低的潜在能力，坚持事前预防重于事后调整的思想，进而避免不必要的成本发生，是成本避免的核心思想。这是一种高级形态的成本降低，是一种战略上的变革，需要企业在产品的开发阶段，通过对生产流程的重组，将不必要的生产环节去除，从而达到控制成本的根本目的。

5．整个企业都是成本控制的范围

如今的成本控制，不仅仅是生产部门和会计部门的事。因为现代成本动因是企业战略高度上的，它不只包括生产过程中的所有有形物料及人力的消耗，还包括企业的规模、企业内部结构调整、市场开拓等无形的成本动因。只有在企业各个部门的协调努力下，才能做到对成本的有效控制。

在当今市场经济条件下，瞬息万变的市场需求使竞争变得非常激烈，一个企业能否具有成本优势对企业的生存极其重要。要取得成本优势不但要从成本本身入手，更应从管理的高度去挖掘获取效益的潜力和寻求降低成本的有效途径。对我国来说，成本控制方法的研究和应用的任务更为紧迫，企业管理者一定要尽快转变以往狭隘的成本观念，根据企业自身的实际情况，灵活应用现代成本控制方法，在新的挑战面前不断增强企业的竞争力，使企业不断发展壮大。

思考题：

1.你认为增强成本意识有什么作用？

2.现代成本控制观念和传统成本控制观念有什么不同点？