七大要素育成持续竞争优势

案例四　沈阳机床:七大要素育成持续竞争优势

沈阳机床(集团)有限责任公司(以下简称沈阳机床)是1995年底通过对原沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂资产重组而成立的大型国有企业。公司主导产品为金属切削机床，分8大类、65个品种、350种规格，产品覆盖全国，并出口80多个国家和地区。

沈阳机床旗下包含沈阳(沈阳机床股份有限公司) 、昆明(云南CY集团、昆明机床) 、德国(希斯公司)三大集群。2011年，公司销售收入约180亿元，总资产达200亿元，实现利润总额4.1亿元;现有从业人员1.9万人;研发人员约1500人。

沈阳机床曾经诞生了新中国第一台车床、第一台钻床、第一台镗床、第一台自动车床、第一台数控车床。改革开放以来，沈阳机床始终坚持自主创新，产品水平、经营规模飞速发展。2004年，面向国内外实施并购行动，收购云机、昆机、德国希斯，成为跨国经营企业。

(一) “三个三”创新发展战略

按照“国际化，世界级”的总体战略，沈阳机床在技术创新方面归纳总结了“三个三”战略，即三条途径并举、三个方向联动和三位一体目标。

“三条途径并举”是指创新的途径，即自主研发、联合研发、技术及企业并购并举。坚持通过自主研发建立高水平数控机床研发平台，完善三级自主创新体系，形成生产一代、试制一代、储备一代的自主研发良性循环。在国内研发人才集中地区与高校联合建立研发基地;在国外，与研发能力处于世界顶尖水平的机构合作研发。选择海外机床领域技术领先的企业直接并购，实现相关数控机床技术的高起点介入。

“三个方向联动”是指创新的主要技术方向，即高档数控机床、关键功能部件与共性基础技术相互联动。高档数控机床要面向国家重点行业开发卧式加工中心、立式加工中心、门式加工中心、复合加工中心、卧式车削中心、立式车削中心、数控特种机床、重型数控机床八大系列高档数控机床新产品;而关键功能部件则主要集中在研发数控系统、伺服电机、五轴头、车铣头、数控刀架、数控转台、高速刀库机械手等数控机床功能部件。强化共性技术是指在数字化设计基础/共性技术领域、产品结构设计领域、工艺技术领域、测试检验技术领域及应用技术领域等五个领域相关技术开展深入研究，取得关键技术上的突破。

“三位一体目标”是指开发新一代世界水平的数控机床和功能部件产品;培养一支具有国际竞争力的研发创新人才队伍;形成以企业为主体，开放式的国际化研发体系。

(二)机制创新推动企业创新发展

为了确保各个职能部门及分子公司能够齐心协力、目标一致的按照创新思路推进工作，沈阳机床构建了以下三个方面的机制:

1.建立创新型人力资源管理机制，完善教育培训机制

在培训内容上将注重全面性，进一步加强世界先进管理理念、市场经济、法律知识、实用技能等内容培训，全面提升员工综合素质;在培训方法上将注重实效性，坚持长期培训与短期培训、脱产学习与在职自学、课堂与实践相结合;在培训手段上更注重多样性，充分利用网络、电教等现代技术，不断满足员工培训的个性化需求。

2.构建导向激励机制

坚持正确的用人导向，采用积极的绩效考核机制，坚决打破“论资排辈、按部就班、平衡照顾、干好干坏一个样”的现象，坚持多干多得、多付出多回报的绩效考核机制，着力形成组织部门奖优罚劣的良好氛围。

3.构建综合评价机制

一是建立健全评价机制。采取设置意见箱、网上信箱等办法，广泛开展对组织部门形象作风、各项工作的综合评价活动，掌握各单位形象及工作在党员群众中的真实印象、真实反应。二是健全调研评价制度。采取深入实际、深入基层的办法，广泛开展重点工作调研活动，随时掌握了解企业的真实运营情况、组织工作中的成功做法和经验、存在的具体问题及产生这些问题的深层次原因。三是健全综合评价机制，在广泛开展社会评价、工作调研的基础上，结合新时期公司的使命，定期对各项工作进行冷静客观地评价，从而找到和把准部门自身的建设、推动各项工作顺利的方向和重点。

(三)构建三个层次的研发体系

沈阳机床逐步形成了以沈阳为研发总部，以北京、上海及德国阿瑟斯勒本为研发分中心，逐步完善了面向企业内部、面向市场和客户、面向未来的3个层次的研发体系。

2008年，沈阳机床设立“高档数控机床企业国家重点实验室”，它是机床行业唯一一个设立于企业的研究机构; 2009年，在科技部牵头组织下，沈阳机床集团牵头成立了“数控机床高速精密化技术创新战略联盟”。同时，集团还拥有国家级技术中心、辽宁省工程技术中心、博士后企业工作站、特邀院士工作站、沈阳装备制造业聚集区公共研发促进中心等技术创新平台。

高档数控机床企业国家重点实验室占地3000平方米，拥有球杆仪、双频激光干涉仪、现场动平衡仪、热成像仪、自主开发的主轴热特性测量系统、BK动态特性测试系统、电能质量分析仪等先进仪器337台套，总价值约7000万元，总体检测能力达到国内领先水平。拥有专职基础共性技术研究人员50人，已在机床性能检测技术研究、切削工艺研究、机床型式试验及标准研究、数控系统应用技术研究等四大领域进行研究。

实验室以创新机制集成国内外最新研究成果，为机床行业提供产品及系统集成技术，形成面向机床行业的公共研发平台，已与国内知名高校联合开展了众多科研项目的研究，努力成为世界一流的高档数控机床研究基地。

数控机床高速精密化技术创新战略联盟联合了南通科技、西安交通大学、中科院沈阳计算所等20余个产学研单位，正在以“数控机床高速精密化关键技术开发和应用研究项目”为载体，积极探索多样化、多层次的合作形式，建立资源共用、成果共享、优势互补、风险共担的管理机制。

沈阳机床承担了“高档数控机床与基础制造装备”十一五国家科技重大专项的23项课题，1项国家973计划项目，6项国家863计划项目，4项国家科技支撑计划项目，1项“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”项目。“十二五”期间，又承担了“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的11项课题。

2011年，沈阳机床研发经费支出68408万元，比上年增长20.8%，约占主营业务收入的3.80%。

(四)多层次、全覆盖保护知识产权

沈阳机床通过制定与实施知识产权战略，加强知识产权工作体系建设，建立健全知识产权规章制度，进行形式多样的宣传与培训等，不断提高全员知识产权意识，全面提升了知识产权创造、保护、管理和运用的能力。

在知识产权管理体系方面，沈阳机床建立了三级知识产权管理体系。在总公司层面设立技术管理总部知识产权室，负责制定知识产权管理制度、对一线技术人员进行专利咨询和培训、对专利发明人进行奖励、对公司专利池进行维护管理;在事业部层面设立专利管理专员，进行专利创新性核实、专利权审批等工作;在技术分部层面，一线技术人员是专利的直接创造者，在技术创新的过程中承担专利检索、专利创新点提炼等工作。

在管理制度方面，沈阳机床颁布并实施了一系列鼓励和保护知识产权的制度，其中包括《沈阳机床集团专利管理规定》、《沈阳机床集团专利奖励实施细则》、《沈阳机床集团职务发明审批细则》等。通过这些规定和制度的贯彻落实，集团的知识产权创造、保护和管理能力得到显著提升，专利拥有量有了明显的增加。

截至2011年底，沈阳机床授权专利122件，其中发明专利12件; 2011年申请专利57件，其中发明专利12件。

(五)企业与员工共发展

沈阳机床视员工为企业发展的基石，全心全意依靠员工办企业。自觉构建和谐劳动关系，关注员工身心健康，帮扶困难员工，保障员工福利待遇，改善员工工作和生活环境，丰富员工的业余文化生活;统筹兼顾员工发展，鼓励先进奖励优秀，通过为员工制定职业生涯规划、提供培训等方式鼓励和培养员工自身的全面发展，促进员工之间的协调发展;实现员工价值最大化，通过科学合理配置人力资源，通过合理化建议等方式，让员工充分发挥各自的聪明才智，而员工也以强烈的主人翁意识和荣誉感，自觉敬业奉献、发挥整体合力促进企业全面、协调可持续发展。

在员工培训方面，沈阳机床强调可行、实效、重点突出，培训方式灵活多样，有E-learning、出国专项培训、短期学习与考察、听取专家学者报告、内部培训交流等多种方式。同时，与大连理工大学、吉林大学、东北大学、东北财经大学等高校进行联合办学，开办工程硕士班、会计硕士班、工商管理硕士班等，为员工在提升业务素质及工作能力方面创造了优越的条件。

(六)以精品工程拓展市场

沈阳机床以培育和发展自有品牌为主要方向，以打造世界知名品牌为战略目标，加大对产品技术研发、质量、营销、企业文化、人才等方面的投入和建设力度。针对企业产品覆盖面广、产品线宽广的情况，采用多品牌战略，通过并购等方式对品牌进行整合管理。

在具体措施方面:一是加强对于技术研发及生产管理的投入程度;建立明晰的品牌价值理念和识别系统并监督执行;培育和发展自有品牌为主要方向，全面实施品牌战略。二是确定市场营销战略。以开发制造充分适应市场需求的产品为依托，凭借企业能够提供成套解决方案的技术能力及快速反应的售后服务能力，充分发挥4S店及代理商在销售和服务方面的渠道作用，迅速提高产品在各区域的市场占有率。三是在机床行业首创4S店及400客户服务热线系统。

(七) “尊重他人、以客为先、锐意创新、合作分享”的沈机文化

沈阳机床的发展史，既是由小到大、由大到强的奋斗史，也是企业文化积淀、传承、创新的发展史。

沈阳机床以“推进工具进步，促进产业升级”为企业使命，以“创建世界一流的跨国公司”为企业愿景，以实现“既大又强、世界第一的机床产业集团”为企业的战略目标，是沈阳机床作为制造装备母机这一国家战略物资的企业、作为国家高档数控机床重点实验室唯一落户企业、作为中国最大的机床制造企业、作为世界机床行业三强企业、作为跨地区跨国经营企业的清醒定位，是沈阳机床构建核心竞争力的内在动力。

沈阳机床以“尊重他人、以客为先、锐意创新、合作分享”作为企业核心理念，它根植于历史，是沈阳机床的宝贵经验和核心竞争力的凝结;它把握现在，助力沈阳机床赢得当前的竞争;它面向未来，提出了能够持续增强竞争能力、有益于企业长远发展的思想和方法。

沈机文化以其无穷的力量使沈阳机床上下一心，内外和谐，共同发展，共享成果;沈机文化也将伴随企业的成长而不断创新发展，成为全员文化、共识文化、先进文化和社会文化。

(八)企业创新成效

近年来，沈阳机床通过国际联合开发、引进技术消化吸收再创新等方式，开发了高速立式加工中心、高速卧式加工中心、高速车削中心、高速车铣复合加工中心、龙门铣镗加工中心、五轴联动加工中心、落地铣镗床等10余个系列，近300种不同规格的产品。为汽车、航空航天、电站能源、船舶等重点行业提供的大批数控机床，且部分产品起到了替代进口的作用。

在科研攻关方面，沈阳机床在高档数控机床关键技术研究方面取得了较大进展，已基本掌握了多(五)坐标联动的关键技术，并进入实用化阶段。复合加工技术研究也取得一定进展，多(五)轴联动车铣复合中心、五轴五面加工中心、双主轴车削中心等关键设备均已实现商品化。高速加工技术的研究与应用取得重要进展，完成了8000～10000转/分钟机械式高速主轴单元和10000～18000转/分钟高速电主轴单元的开发和加工工艺的研究应用，开发出适合高速机床加工的工具系统，并已转化成国家标准。

对于沈阳机床的创新活动来说，创新战略是“指挥棒”、体制与机制创新是“催化剂”、研发支撑体系是“基石”、知识产权管理是“制高点”、人才队伍凝聚是“根基”、品牌塑造与市场营销是“命脉”、企业创新文化建设是“核心”。在这七大要素的支撑下，沈阳机床人不断精益创新，打造持续的竞争优势，为企业发展注入不竭动力。