确定拣货作业基本单位

→任务五：确定拣货作业基本单位

（一）拣货单位的确定

依据何种包装单位拣货是从分析订单得出的结果，其分析过程见图6-18。其中商品特性分类是指将必须分别储存处理的商品依其特性来分类，再由历史订单统计资料结合客户对包装单位的要求，与客户协商后将订单的单位合理化。历史订单统计资料主要是算出每一出货品种以托盘为单位的出货数量，以及从托盘上以箱为单位拣取出货的数量，作为分拣包装单位设计的基础。将订单单位合理化，主要是避免过小的单位出现在订单中。如果过小的单位出现在订单中，必须进行合理整合，否则会增加作业量，并且引起作业误差。将合理化后的商品资料进行归类整理，最终确定拣货单位。

图6-18　拣货单位分析过程

配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：

（1）单件：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位。

（2）箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位。

（3）托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以整托盘为拣取单位。

（4）特殊物品：体积过大、形状特殊，或必须在特殊条件下作业的货物，如桶装液体、袋装颗粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包装单位为准。

（二）储存包装单位的确定

拣货包装单位确定之后，接下来便是确定储存货物的包装单位，通常储存单位必须大于或等于拣货单位，确定储存单位的步骤如下：

（1）订出各项商品一次采购最大、最小批量及前置时间；

（2）预计客户订单到达仓库后，多长时间将货物送交客户，即预计送达天数。

如果商品平均每天采购量×采购前置时间（或库存水准）小于上一级包装单位数量，则储存单位等于拣货单位；反之，则储存单位大于拣货单位。

例如，某种商品每天平均采购量为10箱，平均在库时间为4天，该商品每托盘可放50箱，则有10×4＝40（箱），小于50箱。储存单位及拣货单位均以箱为宜。若以托盘为单位，则可能不满一整托盘。

（三）入库包装单位的确定

在储存包装单位确定后，货物入库包装单位最好能配合储存包装单位，有时可要求供应商配合。入库包装单位通常等于货物的最大储存单位。