浙江省林化产品制造产业科技发展研究

第十四章　浙江省林化产品制造产业科技发展研究

一、浙江省林化产品制造产业及其科技发展现状

浙江“七山一水二分田”，山区经济的发展至关重要，贫困山区脱贫致富问题已成为浙江省全面建设小康社会的关键问题。山区人才、技术、资金等条件比较落后，可以通过林化产品精深加工技术的发展，延长林产化学工业的产业链，增加劳动就业的机会，提高森林资源特别是非木质林产资源的附加值，有效地提高农民收入，增加财政税收。贫困地区经济和社会发展的潜力在山，希望在森林资源。林化产业作为森林资源高效开发利用的最重要环节和措施，通过林化产品与山区综合开发，能够带动加工设备、包装、运输、销售行业快速发展。通过发展林化产品精深加工业，不仅可以构建森林资源可持续利用的生态经济体系，而且能推动农村产业结构调整，促进农村经济快速发展，转移剩余劳动力，增加农民收入，是社会主义新农村建设的重要切入点和切实可行的抓手。对解决农村、农业、农民的问题，建设社会主义新农村具有重要意义。

（一）主要成效

1.胶黏剂与化学助剂。目前，浙江省林产化工领域在胶黏剂及造纸化学助剂、松香松节油、活性炭、竹炭及竹醋液和生物质资源化学品等5个方面具明显特色。浙江省木材胶黏剂是建立在竹木加工业发展基础之上的，竹木加工业连续几年走在全国前列。根据2005年统计，浙江省各类胶合板产量288. 14万立方米，纤维板96. 11万立方米，刨花板5. 93万立方米，细木工板109. 36万立方米，竹地板771. 53万立方米。竹木加工用胶黏剂已达到60万吨，脲醛胶40万吨，酚醛胶与三聚氰胺胶15万吨，各种乳胶5万吨，产值20亿元。纸及纸板产量747. 97万吨，产量占全国15. 38%，产值200亿元，列全国第二，其中各种纸用化学助剂、湿强剂需求20万吨，产值10亿元。胶黏剂与造纸化学助剂发展已成为浙江省林产化工行业发展的关键技术。

2.竹炭与竹醋液。浙江省是全国竹炭、竹醋液生产、贸易和科研中心。浙江林学院、浙江省林科院承担的此领域一系列省重大科技项目、国家林业局“948”项目的完成和推广应用，对浙江省竹炭、竹醋液产业发展的支撑作用日益明显，促进了生产技术和产品开发迅速发展，进一步巩固了全国领先的产业化水平。目前，浙江省有竹炭、竹醋液生产企业100多家；7大系列竹炭产品200多个，其系列产品出口量占全国的80%，占国际市场的70%；竹醋液产品50余个，占全国的70%以上；竹炭、竹醋液年产值已达10亿元，产品销售市场已由单一出口日本等少数国家发展成出口和内销并举，并逐步向内销市场转化。

3.活性炭。近年来，随着生活质量的提高和环境保护意识的日益重视，活性炭的应用领域拓展和需求量增长迅速，产业市场前景良好。如目前浙江省已建成或在建的如杭州、桐乡、嘉兴等市县日供水规模分别达10万吨、15万吨和17万吨的直饮水工程，按目前水质计，上述各工程年需活性炭量即达1万吨以上。浙江省目前有近300家活性炭生产厂，以中上型企业为主，产品包括针剂用活性炭、糖用活性炭、药用活性炭、油脂活性炭、活性炭水处理炭、防护用炭、载体炭、空气净化炭等9大系列50余种产品，生产规模约6万吨，年产值近5亿元，生产以土窑闷烧法制造为主，也有以能耗较大的改良斯列普炉、转炉、平板炉等生产，其中部分企业以易导致环境污染的氯化锌为活化剂。

4.松香。浙江松香加工及从业人员共有2万余人，主要在丽水松阳，松阳松香占据全国松香总产量的三分之一，2005年实现产值12. 6亿元，利税达5亿元，2006年达到23万吨。松阳松香得到了国家林业局和国家松香行业协会的充分肯定，松阳县为全国的“松脂加工县”。

专业化学品可以涉及防火板、各种造纸助剂、胶木、林业生物农药、植物类日用化学品等，是林产化工的内涵发展，产业规模已超过20亿元，是朝阳产业。

（二）发展主要不足

林化产品精深加工发展相对薄弱。浙江省林化产品原材料资源分布分散，并且多在山区，原材料收集和运输的成本较高，降低了产品的竞争力。目前林化产品精深加工程度相对较低，国外深加工程度接近100%，而国内平均仅为15%；国外产品品种众多，国内相对较少。美国Eastman公司可以生产的松香深加工系列产品多达64种，千喜化学公司松节油深加工利用品种近100种，而国内同类企业只能生产20多种，每个企业不足10种。从国内林化产品市场现状和发展趋势来看，精深加工将是必然趋势。在技术方面，我国目前已具备国外大部分产品的生产能力，就研究发展水平及实验室技术而言，差距并不十分明显。但是缺少产品的系列化，所以深加工产品型号仍然比国外少得多，技术集成配套能力、工艺水平、新产品开发能力也有较大差距，其主要原因是我国的机器制造业、微电子工业，以及更上游的材料工业、工艺设计等相关行业与发达国家存在较大的差距。从目前发展状况看，浙江省林产化学工业的发展虽然有一定基础，但主要以外延扩张为主，忽视了结构升级和产品质量的提高，各种产品发展不够平衡、深加工产品比例低。一是原材料资源分布过于分散。虽然浙江省林化产品原材料有一定资源，但分布比较分散，原材料收集困难，劳动强度较大，运输费用高，增加了原材料成本，从而降低了林化企业的竞争优势。松香经营和生产主要在省外，但采脂劳动强度大，劳动生产率低，采脂收入少，采脂劳动力已向其他行业转移；再如利用森林采伐剩余物、农副产品剩余物等为原料生产的木炭、活性炭、竹炭，也因原材料供应距离问题，发展受限制。为此，建设原料林基地是企业今后竞争的立足点。二是企业规模小而散、集中度低、难以形成规模效益。由于原材料供应分散和以前计划经济的影响，林化企业规模普遍较小，具有一定规模的企业所占比例较低，分散于各原材料生产地，很难形成规模效益。如活性炭、木炭（机制炭）、竹炭企业，大部分为小型企业，活性炭年产量6多万吨，生产企业却有300多家，平均规模仅为20吨，并已逐年萎缩，规模较大具有深加工能力的企业不足总数量10%。三是林化产品在品种和质量上不适应市场快速变化的要求。林化产品结构不合理集中表现在深加工产品比重过低、新产品开发较少，而高消耗、粗加工、低附加值产品的比重高，一方面造成生产能力过剩，价格恶性竞争；另一方面又要用大量外汇进口国外深加工产品。如生产量和出口量位居世界首位的松香产品，由于深加工产品比例低（仅占总产量的10%左右），出口的大部分产品是初级产品，外销价格维持在低水平，在近几年松香出口量大增的情况下，创汇额却增长缓慢。木炭（机制炭）、竹炭主要应用于民用日用，高质量产品进入国际市场还比较少。四是工艺装备水平低，生产技术落后，技术创新能力差。受总体工业化程度不高和林业管理粗放的影响，工业普遍存在技术集成配套能力、工艺水平、自动化程度、新产品开发能力等与国外有较大差距的问题。大部分木竹炭企业生产设备停留在土窑生产；不少活性炭厂生产工艺落后。由此造成企业效益和竞争力低下，原材料浪费，对环境造成较大的破坏，严重阻碍了林化行业的可持续发展。五是管理体制不能适应新形势发展要求。林产化学工业发展的基础是森林资源，粗放型的管理使整个行业忽视了生产与资源相协调，忽视了行业可持续发展，部分产品生产总量失控。随着市场经济的发展，以前采取的各种管理措施已被逐步取消，新的适应林化行业发展形势的管理措施还没有出台。企业盲目发展，资源过度开采，破坏环境的现象时有发生。小企业星罗棋布，投资少，见效快，能耗大，产品质量不高，但价格便宜，并受到地方政府的保护，产品进入市场后对大中型企业形成巨大冲击，出现竞相压价，无序竞争。这既对资源、环境造成了破坏，又使国家税收受到严重损失。六是缺乏优质人工原料林基地。林化生产的原料大部分较分散，运输半径过大，质量参差不齐，限制了企业的生产规模，产品质量难于保证。如精油、香料，浙江省的建德、遂昌虽然在二十世纪七八十年代建立了少量的原料林基地，但由于规模小、树种一般，产品质量难以达到国际优质精油、香料质量标准，使粗精油、香料出口国外，而昂贵精油的进口量增加。因此，适度建立优质人工原料林基地，实施林化一体化战略迫在眉睫。

二、基本思路与发展目标

（一）基本思路

“十二五”时期，林产化学工业必须围绕浙江省现有资源特点，以资源高效利用和环境保护为出发点，利用现代绿色化工技术，开发高附加值、功能化、专业化、安全和环保的特色化学品。根据浙江省林化产业已形成的产业特点，重点培育林化产品的五个主导产业：松香松节油、活性炭、竹炭及竹醋液、胶黏剂及化学助剂、生物质资源化学品。针对浙江省林化产品精深加工发展相对薄弱的现状，结合发达国家林化产品精深加工业纵深发展的趋势，以及浙江省林化产业五大特色产业的实际，林化产品精深加工领域发展的基本思路是：坚持科学的发展观，充分利用国内、国际资源，紧紧围绕国民经济发展和产品结构战略性调整的主线，深入剖析制约因素、凝练科学问题、抓住共性关键技术，切实解决林化产品精深加工发展的重大“瓶颈”问题，确立浙江省林化产品精深加工的科技发展重点和发展模式；积极构建浙江省林化产品精深加工技术创新体系，努力实现从跟踪模仿到自主创新的跨越式发展，迅速提高浙江省林化产品精深加工的技术水平。建立和健全符合国际惯例、市场经济规律及有利于技术创新和产业发展的新体制及运行机制。根据浙江省林化产品精深加工的区域特征和发展态势，以优势林化产品精深加工产业布局为基础，以提高林化产品精深加工技术总体发展水平为目标，以提高自主创新和产业能力建设为手段，科学调整与优化产品结构、企业结构和区域布局，实现林化产品精深加工业科技与产业的协调发展。使浙江省林产化工的整体研究和发展能力达到国内领先水平，某些领域或技术达到国际先进水平，成为全国有影响的技术创新与产业化基地，成为浙江省现代农业的阳光产业。

（二）发展目标

1.产业推进目标。根据五大类产业发展实际，以2008年为基础，2008年销售收入总体在75亿元，利税15亿元。力争到2015年达到销售收入200亿元左右，利税40亿元左右的目标。

2.科技发展目标。组织实施关键技术的攻关，形成一批具有自主知识产权的成果；加快特色产业基地建设，组织实施国家火炬计划、科技型中小企业创新基金、高新技术研发和产业化项目等一大批科技项目。组织各类各级科技攻关项目100项，成果转化和产业化50项，拟解决共性关键技术80项，创制新产品50个，培育和发展一批企业科研机构、创新型科技企业和产业集群。

三、发展重点与主要内容

（一）新型胶黏剂及化学助剂产业培育

1.产业共性关键技术。利用高性能纳米木纤维开发木、纸、皮革用新型水性丙烯酸酯乳液胶，利用新型合成及改性技术制造低成本、高黏合和环保性能的各种人造板用树脂及胶合工艺技术，利用农作物秸秆制人造板专用黏合剂及界面复合工艺技术开发。着重研究开发应用于重竹地板、防火板、速生材表面密实、色浅等特殊功能的新型胶黏剂，纳米级功能型木工特种胶黏剂生产技术，室温固化无甲醛释放柔韧耐水型丙烯酸酯复合胶黏剂，木基复合材料界面和黏接理论及新型胶黏剂的研究，节能型高固体含量聚合物乳液制造及应用技术，开发各种集成材、指接板、胶合木、家具等胶合的冷固型改性聚醋酸乙烯乳胶、橡胶乳液胶等，开发用椰棕、草、笋壳丝制席梦思、沙发等软垫的无醛环保乳液胶，利用纸厂黑液木质素进行碳纤维材料的研制开发。研究开发各种造纸用低成本湿强剂、助流剂等化工助剂，开展新一代造纸湿强剂特别是合成树脂乳液的研究开发。

2.成果转化技产业化。实现M PF树脂胶合成与木质复合材料制备技术成果进一步转化，先进人造板环保胶合成技术，利用各种竹加工残料、造纸副产物木质素、核桃壳等生物材料化学液化胶黏剂及防水剂技术，利用竹木加工剩余物液化合成黏合剂及黏合工艺技术，利用纸厂黑液木质素制胶及环保胶助剂等高新技术和产业化项目实施，加快建设符合竹木加工、家具、造纸等特色产业的胶黏剂基地。重点支持德清德华木业有限公司、德清升华云峰木业有限公司、衢州金誉化工有限公司的环保胶黏剂生产示范、安吉竹宏竹胶板厂重竹地板用阻燃型树脂胶示范、杭州天鸿化工科技有限公司合成乳胶基地、浙江玲珑装饰材料有限公司防火板胶基地、杭州博达化工科技发展有限公司的防水剂示范，扶持研发中心，创建科技型行业龙头企业。

（二）活性炭及炭材料产业培育

1.产业共性关键技术。主要开展活性炭制造工艺与微孔结构控制的研究，活性炭选择性吸附能力与微孔结构的关系研究，活性炭与纳米催化剂复合技术及其应用研究，活性炭与纳米有机膜包埋技术研究，利用石墨提取石墨烯开发新材料，利用石墨及其他炭材料开发燃料电池用的新能源材料，竹纤维活性炭制备关键技术及性能研究，活性炭液相与气相应用基础数据的研究。根据不同的应用场合，创新开发与其相适应的不同专用活性炭新技术，提高我国活性炭深加工水平，替代进口并提高出口产品的附加值。

2.成果转化及产业化。进一步提升资源利用率，加大果篷类物料制造针剂用活性炭工艺及其产业化示范、烟用活性炭加工应用技术成果转化。根据产业化生产集中度和产业化发展水平，在活性炭方面，分别以衢州市、湖州市和杭州市为主要区块，选择衢州中森炭素有限公司、衢州云合炭业有限公司、开化金义活性炭厂、湖州中化明杰活性炭厂、湖州森奇活性炭有限公司、湖州鹿山活性炭有限公司、杭州恒兴活性炭有限公司、临安市华南活性炭有限公司等龙头企业，重点扶持建立研发中心，创建科技型企业。

（三）竹炭竹醋液及机制炭产业培育

1.产业共性关键技术。主要开展竹炭基高附加值加工利用关键技术的研究和系列产品的开发，利用生物质资源进行连续快速、高得炭率、节能的成炭关键技术与装备研制，功能性高导电竹炭生产关键技术及屏蔽复合材料的研制，利用生物质提取乙醇及竹材液化物的木质素制备木质陶瓷的关键技术，竹木陶瓷制造技术研究，炭陶复合关键技术及系列产品开发；开展以竹质材料高温热解提取液为载体的绿色工业杀菌剂研制技术研究，高效环保竹醋复合饲料添加剂生产技术的研究，药用竹醋液的研究与开发，食品添加剂用竹炭的关键技术研究。

2.成果转化及产业化。进一步开展竹醋液精制技术、作用机制及系列产品开发，竹炭负载壳聚糖生产关键技术及在污水处理中应用示范。以丽水市、衢州市、湖州市为主要发展区块，选择浙江富来森竹炭有限公司、衢州民心竹炭有限公司、遂昌文照竹炭有限公司、德清家意炭业有限公司、安吉双文竹炭有限公司、浙江建中科技有限公司、浙江志康炭业有限公司等龙头企业，重点扶持建立研发中心，创建科技型企业。

（四）松香松脂产业培育

1.产业共性关键技术。松香松脂是林产化工的传统产业，在造纸、油墨化工、食品、电子等诸多行业具有不可替代性。主要研究内容和需要解决的关键技术：包括松树化学与生物活性物质的基础研究，松脂中活性物质的分离及药理试验研究，松香、松节油衍生物特定功能基团定向引入技术研究，松香、松节油深加工合成反应的催化技术及产物特殊后处理技术研究。在重点开展有关松香松节油深加工的前瞻性、原创性以及应用基础研究的基础上，开发松香乳液增黏剂、农药增效剂、保幼激素类似物等新产品，松香松节油合成高级香料及重要生物活性物质，松香松节油合成功能产品及功能材料等。

2.成果转化及产业化。松香深加工技术集成及新产品研制，开发系列高技术深加工产品，如天然杀虫剂、驱虫剂、生物抗氧化剂、松香及其松香树脂乳液、松香改性醇酸树脂、稠油降黏降凝剂、造纸施胶剂、室外级抗紫外环氧树脂、环氧树脂固化剂、UV固化活性单体稀释剂、无色萜烯树脂、环保除臭剂、香叶醇、橙花醇、金合欢醇等。选择浙江松阳恒劲树脂有限公司，以及若干家深加工条件较好的台州温岭精细化工区和杭州富阳、临安造纸加工区的企业，重点扶持建立研发中心，创建科技型企业。

（五）生物质资源化学品产业培育

1.产业共性关键技术。重点开展生物质资源化学品研制与成套技术开发，木竹纤维纳米化分丝关键技术及新型复合材料研制，高性能碳纳米管木质复合材料开发，利用木质素制生物质碳纤维技术研发，竹制品加工废弃物制备生物絮凝剂的关键技术研究与应用，木塑复合界面融合技术与高稳定性户外木塑材料开发，发泡木材与阻燃发泡包装材料研发，竹原纤维非织造材料开发与应用，笋加工副产品的能源化、资源化利用工艺与产业化示范技术研究，玫瑰精油精制及加工后产物综合利用技术，植物精油筛选及缓释加香技术和系列健康功能竹木新产品研制，利用生物质资源制备高分子复合新材料。进一步加强利用生物资源制取精细化学品的基础应用研究等关键技术，生物质原料降解机制的研究，包括木质素与纤维素结合方式，即糖苷键、缩醛、酯、醚键在水解过程的断裂方式，结晶与非结晶纤维素在水解过程中结构转变等方面研究；建立木质素的结构模型，探索木质素降解机制；开展生物质原料降解方法的研究，包括高温快速水解技术、溶剂酸水解研究、纤维素木素光降解研究以及生物降解技术研究；筛选、培育菌株以及降解机制研究；利用水解、酶解、发酵等现代工艺技术，由生物质资源制备葡萄糖、乳酸、乙醇、糠醛、羟甲基糠醛、木糖醇、乙酰丙酸、环氧乙烷等绿色平台化合物技术研究。

2.成果转化及产业化。加快利用加工剩余物制超强吸水剂，利用生物质资源制备重金属吸附环保材料技术，竹材液化化学品研制与成套技术，生物质材料多糖制备技术及多糖新产品研发，可纺竹原纤维新产品开发及产业化，木质纤维素液化系列化学品制备的成果转化。重点扶持安吉绿卿竹纤维有限公司、遂昌县里高农产品专业合作社、杭州临安天鸿生物科技有限公司、杭州博达化工科技发展有限公司、浙江华特集团华特化工有限公司，进行生物质资源化学品开发，扶持研发中心，创建科技型行业龙头企业。

四、保障措施

（一）制定和完善政策法规，促进林化产业的培育和发展

1.制定林化产业培育的技术政策和规划。研究制定林业产业发展政策，明确产业培育的发展重点与方向，确定林化产品制造重点支持、严格控制、禁止发展的产业、产品序列名录。对不符合产业政策和未列入重点支持名录的项目，在政策上不予支持；对禁止发展的项目要采取措施，坚决予以杜绝。

2.加强林化产品标准化建设和产品质量监督检验工作。研究建立和完善林化产品的标准体系，对不符合质量标准的产品不允许进入市场流通。

3.鼓励龙头企业自建原料基地，并纳入六大林业工程的速生丰产用材林基地建设中。

4.执行省政府技术要素参与分配政策，鼓励科研人员创办、领办企业研发中心和科技企业，打破地区经济分割，建立有序的市场，促进要素合理流动，实行规模经营，实现由利用天然林为主转向以利用人工林为主，由粗放经营为主转向集约经营和科学管理，形成区域布局合理、发展重点突出、产业结构优化的林化产品制造工业。

（二）加强林化产业科技创新体系建设

科研基础薄弱、科技创新能力差、成果转化率低已成为制约浙江省林化产品制造产业发展的“瓶颈”。为此，我们必须加大科技投入，推进科技创新。一是结合林化产品制造产业的实际情况，认真落实国家已出台的相关鼓励政策，努力促进大中型企业的成果转化，加大技术开发力度和科技成果转化速度，鼓励建立技术开发机构，加强企业的自主创新和开发能力。二是稳定企业科技投入，将产品销售收入中不少于5%的资金用于新产品、新技术的开发，并纳入企业经营成本，做到研究一代、生产一代、开发一代，确保企业的竞争优势。三是鼓励企业与科研单位、大中院校及个人进行科研合作，并鼓励社会其他资金投入林化产品的开发与研究，科研成果可作为投资金额入股，参与企业经营。

（三）加强国内外合作与交流，充分利用两个市场、两种资源，用好进出口政策

走开放型国际化的发展道路，既要依靠本国的资源，又要利用国外的资源，既要引进人才，又要输出人才。培育外向度高、经济效益明显的技术，提高国际竞争力，适应全球一体化的发展趋势，推动林化产品精深加工利用领域的国际交流与合作，掌握国际上林产化工的信息与动态，积极开拓技术和产品的国际市场。适应经济全球化和加入世贸组织的新形势，在更大范围、更广领域和更高层次上参与国际同行经济技术合作和竞争，充分利用国际、国内两个市场，优化资源配置，拓宽发展空间，以开放促进林化产品制造产业发展。一是要加大引进力度，着力引进资金、资源、技术和管理。二是努力扩大林化产品制造产业发展，利用外资规模，吸引外商直接投资，以提高外资利用的质量和水平。三是制定有利于扩大林化产品的出口政策，完善林化产品出口促进机制，提高林化产品的国际竞争力。四是加强与国内外同行业的交流与合作，注重国内外人力资源利用，培养和引进熟悉国际林化行业游戏规则的国际性人才和智力。

执笔人：傅深渊、陈昭伟、金贞福、刘　力、郭　明

打印：戴丹丽　校对：郑荣泉