年南宁市铝加工业发展情况分析及展望

2010年南宁市铝加工业发展情况分析及展望

周丽川　闭国础

2010年，南宁市铝加工项目取得重大突破，铝加工业迎来了大发展的新局面，行业整体水平向大规模、高水平、快发展的方向迈进。

一、2010年南宁市铝加工业发展情况

目前，南宁市已建成了包括电解铝、铝型材、板材、带材、箔材及铝材深加工等在内的比较齐全的铝加工工业体系，形成了以电解铝—铝加工—铝材深加工为主线的从粗加工到深加工、低附加值产品到高附加值产品生产的比较完整的产业链。全市现有规模以上铝加工业企业18家，其中，电解铝生产企业1家（产能1.6万吨/年），铝板带箔生产企业1家（产能4.3万吨/年），铝型材生产企业3家（产能6.2万吨/年，其中铝门窗幕墙产能60万平方米），汽车用铝散热器企业1家，电线电缆生产企业9家，日用精铝制品生产企业1家，其他铝产品生产企业2家。南南铝业股份有限公司、广西南南铝箔有限责任公司、南宁八菱科技股份有限公司、南宁国凯铝材有限责任公司等一批骨干企业在国内同行业具有一定的影响力。广西南南铝加工有限公司年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目、广西平铝特种线缆有限公司年产5万吨各种电线电缆项目等一批重点铝加工项目正在抓紧建设。南宁市铝加工产业主要产品有铝型材、板带箔材、铝材深加工、电线电缆、铝质汽车散热器、日用铝制品、铝压铸件等7大类。2009年，南宁市铝加工业总产值达39.85亿元。

（一）铝加工业经济运行情况

1.行业投资高速增长

受大型铝加工项目——总投资45.4亿元的年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目的投资拉动，2010年南宁市铝加工业投资高速增长，完成投资额较同期有大幅度提升。2010年1～9月，全市铝加工项目共完成投资7.58亿元，占全市工业投资比重的3.31%，同比增长249%，其中，板带箔材项目完成投资3.74亿元，增幅最大，同比增长近22倍；铝型材及精深加工项目完成投资1.71亿元；其他铝加工项目完成投资2.13亿元。

2.主要经济指标呈现良好态势

2010年1～9月，南宁市铝加工业产值47.27亿元，占全市规模以上工业产值比重的5.45%，同比增长61.43%；实现利润1.17亿元，同比增长98.31%；上缴税收0.53亿元，同比增长16.71%；出口4.94亿元，同比增长183.91%。

3.重大铝加工项目建设取得突破

广西南南铝加工有限公司年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目已正式启动建设，该项目按照高起点、高水平的要求，以国内领先、国际一流水平为目标进行建设的大型铝加工项目。项目建成后，将大幅提升南宁、广西乃至中国铝加工业的整体技术和装备水平，使南宁市的铝加工技术及装备达到国际先进水平，填补广西乃至华南地区大规格高性能铝材生产空白，推动中国航空航天及交通运输业领域高性能铝合金新型材料事业的发展。项目的建设还将带动南宁市铝板带后续精深加工发展，培育游艇、集装箱、汽车箱体等下游产业，形成铝加工产业链和产业集群，对奠定南宁市作为中国主要铝加工基地地位，并跻身国际铝加工先进行列具有里程碑意义。同时，项目的建设将是南宁市打造北部湾经济区“加工制造中心”的具体体现，是南宁市打造铝加工基地实现首个100亿元企业集团的重要举措。目前项目已被列入2010年广西区统筹推进项目计划，并作为南宁市“战略产业培育工程”以及2010年工业发展一号工程抓紧实施。

（二）主要企业生产经营情况

1.南南铝业股份有限公司

该公司是一家以铝加工为主的综合性企业，拥有广西南南铝箔有限责任公司（中外合资）、上林南南实业有限责任公司、广西南南铝加工有限公司、南宁南南铝业销售有限责任公司、阿尔南铝业（香港）有限公司等5家子公司。母公司南南铝业股份有限公司目前具备年产建筑及工业铝型材5万吨；铝门窗幕墙35万平方米；铝合金拉手300万件；铝压铸件1000万件；CPU和GPU散热器以及各类电器电子铝制零部件1500万件的能力。公司现已成为了美国Intel公司、富士康科技集团以及台达电子等世界知名公司的合作伙伴。2009年南南铝业公司实现工业总产值10.68亿元。2010年1～9月，南南铝业公司共生产铝材27565吨，较去年同期增长1095吨，增幅4.14%；其中铝合金拉手297万件、铝门窗幕墙29万平方米、CPU、和GPU散热器及各类电器铝制零部件100万件，实现销售收入60329.6万元，同比增长17.52%；创利润4279万元，同比增长19.24%；出口创汇1566.43万美元。

2.广西南南铝箔有限责任公司

该公司拥有一条采用连铸轧+冷轧+箔轧生产工艺的年产4.3万吨高精度铝板带箔生产线，主要设备从日本、德国以及瑞典等国引进，具有国际先进水平，是目前国内铝板带箔技术装备最先进的厂家之一，也是我国能采用连铸轧工艺生产高质量5052合金铸轧卷的企业之一，所生产的3003合金铝箔、容器箔及各种板带材技术及质量水平处于国内同行业领先地位。铝箔公司属外向型企业，大部分产品通过直接或间接外销，受2008年下半年全球金融危机的影响，生产出现严重萎缩，2009年实现销售收入2.86亿元，同比下降54.17%；出口额1029万美元，同比下降78.25%。2010年，公司及时调整产品结构，加大发展板带箔下游精深加工产品，企业生产销售实现恢复性增长。2010年1～9月，公司实现销售收入2.14亿元，同比增长了17.6%；出口创汇1103万美元，同比上升30.7%。

3.上林南南实业有限责任公司

该公司是一家煤电铝一体化企业，目前公司拥有一条年产1.6万吨电解铝生产线（产业升级年产3.5万吨高精铝技改项目正在开展前期工作），一座装机容量为2×12MW的燃煤发电机组自备坑口电站，有面积93.53平方公里、煤炭保有储量5333万吨、保有可采储量3000万吨以上的木山和贤按两个煤田。公司电解铝生产受当前铝锭价低迷的影响，生产处于半停产状态。2009年全年电解铝产量6954.88吨，同比下降58%；2010年1～9月，电解铝产量4945.39吨，实现销售收入6336.1万元，同比增长8.4%。

4.南宁八菱科技股份有限公司

该公司是我国汽车散热器零部件专业生产知名厂家之一，引进的瑞典奥托昆普铜双波浪带硬钎焊工艺技术填补了国内空白。在吸收消化新技术的基础上，该公司创新了连续化生产硬钎焊工艺技术，达到国际先进水平。随着国内铜价高涨，该公司的铝质散热器产品在国内外市场具有很强的竞争力。目前，该公司拥有汽车散热器（含暖风机芯子）生产能力超过150万套（件）/年，其中铝质散热器能力100万套（件）/年。2009年生产汽车散热器（含暖风机芯子）143.8万套（件），铝质散热器占80%以上，销售收入3.57亿元。2010年1～9月，该公司生产汽车散热器（含暖风机芯子）110.9万套（件），铝质散热器占85%以上，销售收入3.38亿元。

5.南宁国凯铝材有限责任公司

该公司是一家生产、销售中高档新型建筑（工业）铝型材的企业。该公司已具备年产12000吨铝型材的生产能力，拥有包括熔炼铸造、型材挤压（最大挤压能力2300吨）、氧化着色、电泳涂装、彩色粉末喷涂和隔热型材等工艺装备。设备处于国内中上水平，公司主导产品有各种类型的建筑幕墙、门窗铝合金型材和工业材，其中以喷砂电泳银白型材为主要产品。2009年生产铝型材4383吨，实现销售收入7751.6万元。2010年1～9月，该公司生产铝型材2998吨，同比下降4.9%，实现销售收入5780.7万元。

6.广西黑猫铝加工有限责任公司

该公司是一家有色金属铝制品的生产、加工企业。公司拥有年产1500吨日用铝制品及年加工铝圆片2000吨的生产能力，注册的“黑猫牌”商标在区内外具有一定的知名度。2009年公司生产铝制品780吨，产值2000多万元。目前公司正实施生产基础搬迁改造工程，日用铝制品生产线已投产，铝圆片生产线搬迁改造工程正在实施，2010年1～9月，公司共完成480吨铝制品生产。

（三）主要项目进展情况

1.广西南南铝加工有限公司年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目

总投资45.4亿元，项目位于江南区工业园区的铝工业园内，主要建设熔铸、热轧、冷轧、精整、挤压以及深加工等主要车间及公辅配套设施，引进热轧机组、厚板拉伸机等关键设备，配套部分国内装备，建设铝合金中厚板、铝合金带、铝合金大型挤压型材以及精深加工等五条生产线，生产铝合金中厚板、深加工铝带和大型挤压型材产品。项目建成投产后，将形成年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材生产能力，其中高性能板材7万吨，深加工铝带10万吨，大型挤压型材3万吨。主导产品是目前国内紧缺、需大量进口的大规格高性能铝合金中厚板带材及大型工业型材，主要应用于高速列车、地铁、轻轨、汽车制造和航天航空、建筑等民用及军工领域。项目建成达产后可年新增产值82亿元。目前项目各项审批工作已基本完成，项目设计正有序进行，总平、首期工程施工图等设计工作已结束，设备订购取得阶段性进展，完成了三台国产大型挤压机订购以及主要进口设备的多轮技术、商务谈判，征地拆迁工作已完成了85%，正在进入冲刺阶段。项目首期工程已于2010年8月26日实现了开工，进入实质性施工阶段。截至2010年9月，项目已完成投资31500万元，完成了2010年全年投资计划（12亿元）的26.3%。项目有望2011年底大型材生产线投产，2012年底全面投产。

2.南南铝业股份有限公司年产2亿套芯片散热模组、LED节能照明及电器用铝质零组件深加工产业化技改项目

总投资32691万元，主要建设内容是充分利用公司原有生产及辅助设施，建设厂房及仓储设施，新增均热炉、挤压机、旋压机、压铸机、喷涂线、刷纹机、模具线等系列生产设备，配套自主开发的专有专利技术装备，生产工业及节能领域高端铝质精密零组件产品。项目建成投产后，将形成年新增手提电脑铝压铸散热模组零组件3600万套、3C芯片散热模组9000万件、电器铝质零组件800万套、铝质环保节能门窗20万樘、风能光能及LED能源产品铝质零组件4300万套、电子电器铝质面板组件1000万套的生产能力。项目建设达产后，年新增产值10.3亿元，利税1.3亿元。

项目分为4个子项目分期实施，其中，压铸件项目已完成厂房装修及设备订购，有六台压铸机已完成安装并投入试生产，首批产品立柱帽已累计生产4万多件，实现了批量生产；铝合金拉手扩能技改项目已完成厂房改造、装修工程，生产线进入试生产阶段，产能已由原来100万件/年扩大到500万件/年；新能源铝质零组件精加工生产线的建设部分，已建成8143平方米的新厂房，新增数控车床、CNC加工中心等设备，初步建成风能光能及LED等新能源产品综合加工生产线；3C芯片散热模组生产线的改造部分，新增扁锭铸造机、扁挤压筒、扁挤压杆等设备，完成了扁锭生产以及扁挤压技术改造，2010年9月已小批量生产出大型扁挤压散热模组产品。截至2010年9月，累计完成投资19860万元，完成投资的60.8%，项目投入运行部分累计实现产值15000万元。

3.广西南南铝箔有限责任公司年产22.5kt/a食品容器用铝及铝合金板带箔深加工技改项目

总投资11055.06万元，主要内容是充分利用原有年产4.3万吨铝板带箔生产线的生产及辅助设施，新建厂房及仓储设施，引进铝箔粗轧机、铝箔精轧机、铝箔容器生产线、家用铝箔生产线、分卷机及工作辊轧辊磨床等关键设备，配套合卷机、退火炉等国内设备，建设年产2.25万吨食品容器用铝及铝合金板带箔深加工生产线。项目建成达产后可年新增产值6.96亿元，利税1亿元。项目子工程家用铝箔生产线以及高档容器（餐盒）生产线已完成大部分设备安装并进入试投产；铝带涂层生产线工程已基本完成设备商务谈判并开始了生产厂房施工。

4.广西平铝特种线缆有限公司年产5万吨特种电线电缆生产项目

总投资3亿元，主要内容是在武鸣县伊岭工业园购地建设厂房及公辅配套设施，新增叉式绞线机、挤出机等设备，生产铝线、钢芯铝绞线等特种线缆。项目建成达产后可年新增产值93150万元，利税3397万元。项目已备案，并进入了施工阶段，已建成面积共近3万平方米的两幢生产厂房，其他两幢生产厂房及办公楼、宿舍楼等工程在建。

5.广西恒汇隆五金电子工业有限公司铝合金型材项目

总投资1亿元，项目是原南宁市钢窗厂改制搬迁项目，主要内容是拟在南宁—东盟园区内购地新建厂房及配套设施，购置挤压机等铝型材设备，建设一条年产9000吨铝合金型材生产线。项目建成达产后可年新增产值35000万元，利税8000万元。项目已备案，并于2009年9月开工。2010年9月已完成了土地的“七通一平”以及厂区围墙修建，有面积共14400平方米的3栋钢结构厂房和1栋仓库以及面积12146平方米的1栋办公及宿舍楼完成了建设。

二、南宁市铝加工业存在的主要问题

（一）铝加工产业规模不大

南宁市规模以上企业只有18家，2009年铝加工业仅完成工业总产值39.85亿元，总产能不到20万吨/年。除南南铝业公司上10亿元以上规模外，其他企业生产能力和销售收入都比较小。铝加工产业占南宁市的工业总量不足4%，所占比重尚小。

（二）产业集聚度有待提高

南宁市18家规模以上的铝加工企业，除了南南铝业公司形成了集团化、产业链发展外，其他企业的产品基本上分属不同的产品类型，基本没有形成产业集群和产业配套，也没有形成产业集聚效应。

（三）装备水平参差不齐

随着年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目建设的推进，代表行业最新技术水平的热轧机组、厚板拉伸机、大型挤压机以及精深加工等关键设备逐步到位，南宁市将一举具备国内领先、国际一流水平的铝加工装备。但除南南铝业公司外，其他铝加工企业的总体装备水平都比较低。南宁市将在一段较长时期内出现最高水准的装备和落后装备并存的局面。

（四）产业循环经济尚未起步

由于目前南宁市铝加工产业规模不大，导致再生铝工业发展较慢，没有以再生铝生产为主的企业，铝回收利用规模很小，产业循环经济尚未起步。随着人民生活水平的提高，铝制品在日常生产生活中得到越来越广泛的应用，废铝回收再利用的潜力也越来越大，发展以再生铝工业为主要内容的铝加工产业循环经济在许多铝加工业发达地区得到了较快发展，而目前南宁市这一方面的发展尚处于滞后状态。

三、2011年南宁市铝加工业发展预测与展望

随着广西南南铝加工有限公司年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目首期工程投入生产，后续工程加紧推进，南宁市铝加工业规模总量和技术整体水平将有望大幅跃升。到2011年，南宁市将首次具备生产大规格高性能铝合金工业大型材能力，广西南南铝加工有限公司将成为国内继西南铝业有限公司、东北轻合金有限责任公司等为数不多的几个能生产此类大型材的厂家之一，在国内铝加工业界的影响力将大大提高，初步奠定南宁市作为我国主要铝加工基地的地位。以此带动，南宁市铝加工上下游产业配套将进一步加强，产业集群效应将逐渐体现。同时，随着以广西南南铝加工有限公司为主要依托的广西铝合金材料与加工研究院设立，中国首家铝合金材料与加工专业研究单位正式落户南宁，南宁市在铝合金材料、铝加工技术研发能力方面将大大提升，有些领域的研发水平甚至走在全国的前列，南宁市将成为广西乃至我国主要的铝合金材料和铝加工研发、检测中心。另外，通过南南铝业股份公司发展如太阳能框架等市场前景广阔的新产品，南南铝箔公司实施22.5kt/a食品容器用铝及铝合金板带箔深加工技改项目，重点发展附加值较高的涂层容器厚箔、涂油容器厚箔、彩涂薄板带、氧化染色拉丝板等铝表面深精加工产品，南宁市铝加工产品结构将得到进一步调整优化，产品将逐渐从单一的铝材基础原材料加工向精深加工方向发展，不断延长铝深加工产品链。2011年，南宁市电力线缆生产企业的集聚效应也将进一步显现，预计有2家新的电力线缆企业投产，将使南宁电力线缆企业个数达到11家，成为广西地区电力线缆生产企业的主要集聚地。

四、2011年南宁市加快铝加工业发展的对策措施

（一）加快产业规划的编制出台

2011年是“十二五”规划的第一年也是南宁市铝加工业发展的关键一年，要做好开局年的各项工作，必须尽快编制出台《南宁市铝加工业“十二五”发展规划》，发挥规划的战略导向作用。强化规划的专业性和权威性，铝加工业规划要与南宁市发展规划对应，加强与各区县规划以及年度计划的衔接，通过区县规划和年度计划的分解，确保铝加工业规划目标任务全面落实。加强规划落实，对规划实施进行跟踪分析和督促检查，确保规划实施的连续性、有效性。建立规划实施评价体系，组织开展中期评估和终期评价，便于及时发现问题、解决问题。

（二）加大重点铝加工项目推进力度

一是积极推进广西南南铝加工有限公司年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目建设，确保实现2011年底首期工程投产，后续工程按计划进度推进；二是继续加强南南铝箔公司年产22.5kt/a食品容器用铝及铝合金板带箔深加工技改项目、南南铝业公司年产2亿套芯片散热模组、LED节能照明及电器用铝质零组件深加工产业化技改项目、广西恒汇隆五金电子工业有限公司铝合金型材项目以及广西平铝特种线缆有限公司年产5万吨各种电线电缆项目等一批在建重点项目的建设，尽快投产达产；三是围绕年产20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目，加快上下游配套产业项目的策划研究和招商引资工作。

（三）制定完善相关政策措施

一是制定完善铝加工产业投资政策，尽快研究出台《关于加快南宁市铝加工业发展的若干意见》，确保铝工业投资的优先增长。鼓励对重大铝加工及配套项目建设的投入，加速铝加工业经济总量扩张；围绕产品结构调整，促进产业升级，重点支持一批有良好市场前景的技术改造项目；加大工业园区基础设施建设投入，增强工业园区集聚能力。二是制定完善铝加工产业技术创新政策。加大对相关科研机构的培育和研发投入，增强自主创新能力；鼓励和引导企业增加新技术、新产品研发的投入，充分发挥企业投资主体的作用，通过加大财政支持力度，在维持现有水平的基础上，每年按一定的幅度递增财政创新资金用于铝加工业；鼓励铝加工业企业加速设备折旧，提高技术创新费用投入占企业销售收入的比例。

（四）继续实施名牌战略

要以市场为导向，实施名牌战略，提升铝材加工产品的档次，积极开拓国内外市场，形成竞争优势。将铝加工业名牌战略与南宁市区域性制造业基地建设结合起来，形成区域品牌，促进行业企业集聚，促进地方招商引资，促进国内外采购者进入，促进“铝材——南宁制造”品牌核心概念的形成和发展。

（五）加强节能减排，发展循环经济

按照科学发展观的要求，坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路，把加强节能减排、发展循环经济作为提升南宁市铝加工业竞争力的战略任务。一是注重产业链招商和完善循环经济产业链条。从招商引资到整体规划，每一个环节都按照循环经济的科学理念进行开发建设，整体打造“减量化、再利用、再循环”的产业链，形成资源再生产业良性发展格局；二是积极开发和引进国外先进的生产工艺和设备，进一步优化生产工艺和技术，提高成品率，降低损耗，提高资源利用率和回收率，实现资源节约；三是抓好铝回收拆解集散市场和重点利用工程，推动废铝资源回收利用。

（六）加强技术创新，提升产业发展水平

把科技进步和创新作为铝加工业发展的重要推动力量，把提高自主创新能力作为调整结构、转变增长方式、提高竞争力的中心环节。一是继续支持重点铝加工企业技术中心建设。增强企业的研究开发能力，重点支持铝加工企业争创广西区级、全国级技术中心，不断提升南宁市铝加工企业技术研发能力，同时加快构建南宁市铝加工技术开发及检验检测公共服务平台，重点筹建广西铝合金材料与加工研究院项目，解决行业共性技术难题，实现资源共享。铝加工企业应根据自身的规模和特点，建立健全以技术中心为主的企业技术创新体系和运行机制；二是坚持先进技术引进与消化吸收、自主创新相结合。克服重引进、轻消化吸收的现象，保证技术引进、消化吸收、自主开发及市场运作的完整链条的形成。积极鼓励充分利用国外铝加工先进技术资源，依托重大工程项目，培育自主创新能力，开发具有自主知识产权的核心技术；三是落实激励企业自主创新的财税优惠政策。

（七）大力培养和引进铝加工业人才

紧紧抓住培养、吸引和用好人才三个环节，建设富有创新创业能力的铝加工产业人才队伍。一是发挥人才小高地平台作用，利用南南铝业股份有限公司的广西区级铝加工业人才小高地平台，充分发挥人才小高地集聚人才、有效发挥人才作用的功能；二是结合大型铝加工项目建设，采取长期聘请、柔性引进技术顾问等多种形式，引进一批行业内有影响力的专家；三是加强铝加工技术技能培训，建设南宁市铝加工业工程技术人员和技术工人的继续教育基地、南宁市铝专业学生实习基地，针对产业发展需系统地进行科学实用技术培训，培养多层次、全方位的铝加工产业人才，提高整个行业的技术素质；四是重视企业经营管理人才培养，特别是企业家队伍建设，培养创新型铝加工业企业家队伍。鼓励企业家参与创新活动，发挥其在企业自主创新中的核心作用，建立健全企业家创业发展支持服务体系，完善企业家成长环境，保护其合法权益；五是建立健全铝加工业人才激励机制。鼓励技术参股，技术要素、业绩贡献与收入挂钩，借此吸引铝加工产业人才来南宁发展。推动企业建立以知识产权激励为核心的技术创新激励机制，探索试行首席工程师制度、首席技术工人制度以及首席操作工津贴制度，鼓励有条件的企业建立博士后流动站。

（作者单位：南宁市工业和信息化委员会）