生产现场管理概述

第一节　生产现场管理概述

一、生产现场管理的含义

1.生产现场

生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所。即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。对于制造型企业来讲，它既包括基本的生产作业场所，也包括生产技术准备、辅助生产以及生产服务部门的工作现场。如仓库、工模夹治模具制作室、试验室等。在我国工业企业中习惯于把生产现场简称为车间、工场或生产线等。

由于生产现场是企业产品实现的主要场所，因此它具有创造效益、能提供大量信息、综合展示企业形象以及直接或间接反映问题等功能。

2.生产现场管理的含义

生产现场管理的含义有广义和狭义之分。广义的生产现场管理，是指对企业所有生产经营活动场所的管理。它不仅包括生产作业现场，而且还包括与生产作业有关的准备工作现场、服务工作现场和办公现场等。狭义的生产现场管理，主要是指对企业生产作业现场的管理。即指对作业现场的各要素进行计划、组织、协调与控制的一系列管理活动。本教材讨论的生产现场管理则是指狭义的生产现场管理。

生产现场管理是企业管理的一个重要组成部分。与其他的专业管理相比，它具有自己的特点。这些特点主要表现在:基层性、多元性、综合性、动态性、全员性。

二、生产现场管理的内容与要求

1.生产现场管理的内容

现场管理的内容可以从不同的角度去概括和分析。例如，从管理职能的角度分析，现场管理具有计划、组织、控制、激励和教育等职能;从构成现场的点、线、面分析，现场管理可分为工序管理、生产线管理、车间管理。下面从生产现场的构成要素和管理对象两个角度来阐述生产现场管理的内容。

(1)从生产现场的构成要素来看，生产现场管理的内容主要有以下几个方面:

①“人”。它包括生产现场管理的组织领导者、技术人员、管理人员以及操作人员、辅助生产人员。“人”是生产现场管理中最关键的因素。

②“机”。即生产现场的工具、设备。包括工、夹、量、模、刃具及机械设备、电器设备、运输设备和检测装置等。这是组成现场生产力的重要因素。

③“料”。它是指生产现场需用的各种原材料、辅助材料、配套件、在制品、半成品等。它们是组成现场生产力的重要因素，也是生产现场管理中数量大、变化多、难度最大的因素。

④“物”。它是指生产现场需用的其他辅助性物品、基层管理人员现场办公设施和生活设施。如工具柜、更衣柜、饮水柜、消防器材、换气设施、制冷或暖气设施等。这是生产现场管理中比较繁杂，但又不可忽视的内容之一。

⑤“法”。它是指组织现场生产所必需的各种制度、法规、标准和技术工艺文件、作业指导书等。

⑥“环”。它是指生产现场的环境。包括厂房、场地、通道、作业区域、存放区域的划分、通风照明、温度、湿度、防震、防磁、防辐射、防噪声等环境条件以及安全文明生产等。

⑦“资”。它是指投入生产现场的固定资金和流动资金的总和。生产现场管理的目的之一是加强生产现场成本控制，减少资金占用，降低生产成本，提高生产现场的经济效益。

⑧“能”。它是指生产现场所需要的油、电、气、水等动力资源。节能降耗也是生产现场管理的目的之一。

⑨“信”。它是指生产现场经常进行的信息交流与信息反馈。生产现场管理的目标之一是保证信息准确、充分，保持信息渠道畅通、信息反馈迅速。

(2)从生产现场管理的对象来看，生产现场管理的内容应包括以下几个方面:

①现场生产组织管理。包括现场生产组织的确定及改善、班组建设、生产作业计划的编制、现场生产调度、生产进度的统计分析等。

②现场工艺技术管理。包括技术图纸、作业指导书、工艺文件及工艺规程执行情况的检查、考核，以及工艺流程的确定和工艺改进、技术改进等管理。

③现场质量管理。包括现场质量监测、控制以及质量保证体系的运行、现场文明生产的组织实施等。

④现场设备管理。包括设备的维护、保养、修理和设备的合理利用、安全操作等。

⑤现场物资管理。包括生产现场需用的其他辅助性物品、基层管理人员现场办公设施和生活设施的管理等。

⑥现场劳动管理。包括劳动力的调度和安排、劳动定额的制订、修订和实施、劳动技能的训练和提高、劳动纪律的执行等管理。

⑦现场安全管理。包括安全纪律、安全设施、防尘、防毒、防火、防汛、防辐射、防干扰、防噪音以及防暑降温、防寒等管理。

⑧现场环境管理。包括厂容厂貌、通风、照明、粉尘、噪声、温度、湿度等的管理。

⑨现场成本管理。包括生产批量的确定，材料定额和工时定额的执行、控制、统计与分析，原材料的合理利用，节能降耗工作的开展等。

⑩生产现场管理诊断。包括发现生产现场问题，提出改进的目标，找出存在的主要因素，提出相应的改进措施，然后对症下药，优化生产现场管理等。

值得我们注意的是，在不同行业的不同企业中，生产现场管理的内容及其重点不尽相同。同时，随着生产技术的发展和管理水平的提高，现场管理的内容也将会不断变化和丰富。

2.生产现场管理的基本要求

(1)物流有序。即要求实现生产现场的所有物料流动井然有序，没有或很少有不必要的往复、交叉、短缺或库存等。

(2)生产均衡。即要求工艺布局、劳动组织合理，生产条件准备充分，生产活动按工艺流程、作业计划有节奏地进行。

(3)设备完好。即要求遵守设备使用、维护、检修规程，各类设备保持完好、整洁。

(4)信息准确。即要求各种原始记录、资讯管理系统、报表的填写要符合规范，字迹工整，数字准确，传递及时等。

(5)纪律严明。即要求建立健全并严格执行各种生产性规章制度、工艺规程、操作规程和安全规程等，生产活动做到有法可依、有法必依、执法必严、违法必究。

(6)环境整洁。即要求生产环境满足作业要求、满足工人的身心健康要求，符合国家有关环境卫生规定，坚决消除生产现场“脏、乱、差”的状况，实现安全文明生产目标。

(7)标本兼治。即要求对生产现场所表现出的问题，应深入分析其产生的原因，从根本上消除其再发生的可能性。通过纠正和预防并举，实现标本兼治。