一、橡胶制品的质量指标
质量指标是评定橡胶制品的质量以及使用性能的主要依据。质量指标主要有如下几个方面:
1.拉伸强度
拉伸强度是表示橡胶制品质量的一项重要质量指标。它的大小主要取决于橡胶的种类,生胶的质量和配合剂的质量、数量以及橡胶制品的硫化条件和加工工艺等。
拉伸强度是橡胶试片(硫化后)扯断时所需要的最小拉伸强度,亦称扯断强力(即抗拉强度极限)。通常以试片原横断面单位面积所受的力来表示,单位为MPq。
2.扯断伸长率
橡胶和橡胶制品在扯断时所增加的长度与原来长度的比值称为扯断伸长率,简称伸长率,其计算公式是:
ε=(L-L0)/L0×100%
式中: ε——扯断伸长率(%);
L——试件扯断时的最大长度(mm);
L0——试件的原始长度(mm)。
伸长率越大,即表示橡胶及制品的柔软性越好。
3.定伸强度
定伸强度是测验橡胶强韧性能的一个质量标志。它是指硫化胶伸到一定的长度,即伸长达到100%、200%、300%和500%时单位面积所需要的强度,以MPq表示。定伸强度越大,说明该橡胶的强韧性越好。
4.硬度
橡胶制品硬度表示橡胶抵抗外力压入的能力。硬度数值的大小反映橡胶及制品的软硬程度。橡胶制品的硬度与其力学性能(如磨耗、拉伸强度)有一定的关系,故据橡胶的硬度可间接地了解橡胶的力学性能。
测定橡胶硬度的方法较多,我国以邵氏硬度计测量橡胶的硬度,即用0.1MPq的压力将直径为5mm的圆钢球压入橡胶试件30s后,测量钢球陷入的深度。由下式计算:
H= P/πdh
式中: H——邵氏硬度值(MPq);
P——作用于试样0.1MPq的负荷;
h——钢球压入试样的深度(cm);
d——钢球的直径(cm)。
测量时每一试样通常测量三点,取其平均值。
5.磨耗量
磨耗量是由橡胶摩擦引起的一种破坏现象。对于许多橡胶制品,磨耗性能直接关系到橡胶制品的使用寿命,实用价值很大,是很重要的技术指标。
橡胶制品的磨耗量通常用阿克隆磨耗机进行试验。其试验的方法是将环形试样在规定的负荷作用下,以一定的倾斜角(滑动角)与砂轮接触进行滚动摩擦,测定试样在规定的行程内的磨耗体积。试样的磨耗体积按下列公式计算:
V=(g1-g2)/ρ
式中: V——磨耗体积(cm3);
g1——试样试验前重量(g);
g2——试样试验后重量(g);
ρ——试样的密度(g/cm3)。
代表每种试验品性能的试样不少于2个,取其算术平均值为试验结果。
6.老化和老化系数
橡胶制品在加工、储存和使用过程中,由于受到内外因素的综合影响,而引起橡胶物理化学性能和力学性能的逐渐变化,以至最终失去使用价值,这种变化称为橡胶的老化。如橡胶制品外观上的龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色或长霉等。
橡胶的老化性能以老化系数表示。试验时取10个哑铃状的试样,取5个做老化前的拉伸试验,其余放入烘箱内。根据试验标准规定,可选取的温度为: 50℃、70℃、100℃、120℃、150℃等,老化的时间可选择为24h、48h、72h、144h等,到规定时间,取出试样在室温下冷却4~9h,再进行拉伸试验。老化系数即是试样老化前后性能测定值之比。
橡胶抗拉伸老化系数的计算公式是:
K= Z2/Z1
式中: K——老化系数;
Z1——老化前抗拉性(MPq);
Z2——老化后抗拉性(MPq)。
7.脆性温度
橡胶试片在冲击机上被冲断时的最高温度称为脆性温度,以℃表示。脆性温度是标志橡胶失去弹性的温度,该温度越低,表示橡胶的低温性越好。
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