单元8 可视化管理的内容
可视化管理可以分为经营的可视化、客户的可视化、现场的可视化，如图2－15所示。
图2－15 可视化管理的内容
①4M1E具体指：Man（人员）、Machine（设备）、Method（方法）、Material（材料）、Environment（作业环境）。
8．1 经营的可视化
作为经营层你要让员工的能力得到充分发挥，为达到经营目标，你必须向员工指明正确的方向、目标和战略，并且要进行充分的沟通使员工能理解目标的意义、战略上可能存在的问题等。所以，必须让所有员工看得见公司、部门的年度经营方针、目标及战略。
以下是某公司每年公布张贴的年度经营方针的主要内容（见图2－16），仅供参考。当然让员工充分理解企业的经营方针还有许多形式，必须结合在一起使用，如企业每年的方针、目标发表会及中层干部、员工的讨论会等。其目的是要让所有的员工充分了解方针、目标的制定背景，深刻理解其内容，使全体员工团结协力达到目标。
图2－16 某公司的年度经营方针
8．2 客户的可视化
我们每天在为客户工作，产品销到客户去以后反响如何？有否品质投诉？由于品质问题给客户造成了多少损失？这些必须让我们的员工知道。
客户可视化管理实例
欧姆龙冈山工厂曾在员工食堂一面墙上设置了客户投诉展示板，展示了历年来客户的投诉，包括产品不良、原因、对策、给客户造成的直接和间接损失是多少等。展示内容非常醒目，有文字、照片、实物，使员工看了以后过目难忘。而这一面墙是员工去用餐的必经之路，所以，无形中每天会对员工进行一次教育、敲响一次警钟。
后过程是客户，本过程中产生的品质问题一切责任在本过程。不接收不良品、不制造不良品、不向后过程移交不良品是每个制造过程的基本原则。所以，当把不良品流向后过程以后，必须寻找原因、制定对策。把这些不良的内容、原因、对策、效果的确认以照片、文字等形式让本过程的员工看见并引以为鉴，不再第二次发生不良。
8．3 现场的可视化
现场有什么？有4M1E（Man、Machine、Material、Method、Environment）及由4M1E产生的产品品质和计划完成状况（见表2－3）。所以必须要让4M1E可视化。
表2－3 现场可视化的主要内容
现场可视化实例
以下是常见的现场可视化的实例。
1．管理图
明确各个阶段的目标、收集每日或每天的实绩，制作成图表，进行张贴。内容可以是品质、成本降低、缩短交货期、安全、环保等各方面。
过程的管理状态，谁都能一目了然：
当过程中有异常时，马上采取行动
某大公司将销售计划达成率图在全公司的主要地方（公司入口、食堂等）张贴，造成公司全员关心公司的业绩的气氛，从而也带动公司全员为达成销售计划同心协力地奋斗。其效果是该公司的每年的销售增长率总是在本行业中名列前茅。
2．温湿度、洁净度管理
对有温湿度、洁净度、电流、电压等管理项目的场所，在标识的表头上用颜色明确管理范围，使无论是谁一看就明白。
绿色（正常的范围）
管理项目：温度管理
管理项目正常还是异常，无论是谁一看就明白：针的位置在绿色范围内
发现异常后，能迅速采取行动，恢复正常：当针指示在绿色范围以外区域时，停止作业，调查原因，恢复正常后，进行作业
3．不合格品管理
生产中许多不良的发生是由于没有对不良品进行明显的标识，造成不良品流到良品中去。所以，要对不良品存放的区域用红色进行醒目的标识，包括区域、货架、周转箱等，让谁一看都明白是不良品。
不良品放入红色箱子内，明确区分合格品和不良品：防止合格品中混入不良品
4．设备点检表
对重要设备必须在使用前、使用中甚至使用后对相关项目进行检查，判断其是否符合相关的标准。要对检查项目、检查时间、检查实绩、合格标准等项目制成设备点检表并揭示在相关区域。
设备点检表的揭示
对设备的点检状态进行揭示：是否有点检遗漏、点检项目异常，然后迅速采取行动
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