生产类型的划分及其特点

从事产品生产的行业相当广泛，产品品种非常多，制造产品所采用的工艺技术也多种多样，因此，生产过程及其生产系统千差万别，分别也可以采用多种方法。以下是三种主要的分类及其特点分析。

1.按基本工艺特征分类

按照产品的基本工艺特征分类，产品的生产类型可以分成两大类：流程型和离散型，后者又称为加工装配型。这种划分是工业生产组织方式中最基本的一种划分，两大类型需要用到截然不同的生产技术、生产系统设计及生产管理方法。这两种类型的基本特点如表2-5所示。

表2-5　产品生产的流程型与离散型

（1）流程型生产的工艺过程往往是一种化学变换过程，从而是连续进行的，不能中断，且工艺过程的顺序固定不变。生产设施按工艺流程布置，原材料按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备装置被加工处理成产品。化工、炼油、造纸、制糖、水泥等，是流程型生产的典型。这种生产方式所需的生产设施地理位置集中，生产过程的自动化程度较高，且由于主要是化学变换过程，具有高温高压、易燃易爆等特点，因此生产管理的重点之一是保证生产系统地可靠性和安全性，另外要保证连续供料并确保每一环节的正常运行。因为任何一个环节出现故障，都会引起整个生产过程的瘫痪。流程型生产由于产品和生产过程相对稳定，有条件采用各种自动装置实现对生产过程的实时监控。

（2）离散型（加工装配型）生产的工艺过程通常是物理变换过程，是对原材料结构、形状的改变。产品通常是由许多零部件构成的，各零件的加工过程可以彼此独立，所以整个产品的生产工艺是离散的，生产设施的地理位置可以相对分散（在今天经济全球化的背景下，生产设施甚至可以分布在不同国家），制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品。机械制造、电子设备制造的生产过程都属于这一类型。这种生产类型的管理重点是控制零部件的生产进度，保证生产的配套性。因为显而易见，如果在各种零件的生产数量、品种和时间上不成套，只要缺一个零件就无法装配出成品来。与流程型生产相比，这种生产类型的管理更加复杂，因此，在生产管理学中对其有更多的研究，也有更多的方法。

2.按产品或服务的生产批量和标准化程度分类

现代化大生产的一个基本特点是批量大，标准化程度高，可最大限度地满足社会需求。但是，不同产品的社会需求量是不尽相同的，从而要求用不同的生产批量来组织生产。此外，产品本身的标准化程度也影响批量的大小。因此，可以进一步将生产类型分成大量生产、单件小批生产和成批生产三种基本类型。

（1）大量生产类型的特点是产品品种少，每一品种的社会需求量大，从而产量也大，生产可以稳定地、不断重复地进行。例如，螺钉螺母、轴承等标准零件、家电产品、小轿车等。大量生产的产品通常是通用产品。

（2）单件小批生产的产品通常结构复杂，社会总需求量比较少，且往往根据用户的特定需求专门设计和生产。单件小批生产还可以进一步细分为项目型生产和小批生产。

（3）成批生产类型介于大量生产和单件小批量生产之间，其特点是生产的品种较多，每种产品虽然都有一定的产量，但都不足以大到维持常年连续生产，所以在生产中形成多种产品轮番生产的局面。

在现实社会中，严格意义上的单件生产、不重复制造的企业十分少见，即使是航天航空工业、远洋巨轮制造业，产品也有标准型号，仅仅是重复生产的周期比较长，如一年或更长时间。所以，后两种生产类型也被通称为周期性生产类型。其实大量生产也是重复性生产，也有周期，只不过周期很短，短至几分钟，甚至几十秒，因此，把它看成连续性生产更合理些。

知识拓展2-1

服务系统的生产类型

服务性生产可以划分成与制造性生产类似的生产类型。医生看病，可以看作是单件小批生产，因为每个病人的病情不同，处理方法也不同，而学生体检，由于每个学生体检的内容都一致，可以看作是大量生产。表2-6列举了制造系统和服务系统不同生产类型的例子。

表2-6　制造系统和服务系统不同生产类型划分的例子

不同的生产类型有不同的生产流程特性，将在产品开发与流程设计中加以讨论。

3.按产品需求特征分类

按照产品的需求特征划分，可将产品的生产方式分为两大类。

（1）备货生产（Make to Stock，MTS），其基本特点是在市场需求调查和预测而不是顾客订单的基础上，有计划地组织生产，以满足共性的市场需求。生产的直接目的是维持一定量的成品库存以满足市场需求。备货生产的产品通常是通用产品，社会需求量较大，而对产品的个性化要求较少，例如，生产资料中的轴承、紧固件等标准件，日用消费品中的饮料、洗涤护肤用品等。

（2）订货生产（Make to Order，MTO），其基本特点是根据用户订单提出的具体订货要求来组织生产，以满足用户需求的特殊性。用户订单的要求可能包括产品的性能、规格、数量、交货期等不同内容，因此，生产组织是在订单的基础上进行的。通常的订货生产是指接到订单以后从原材料采购、零部件加工直至产品组装全部按照订单来组织，但是根据订单个性化程度的不同，订货生产还可以分为组装生产（Assemble to Order，ATO）和设计生产（Engineer to Order，ETO）。

①组装生产是指在加工装配型生产中，虽然不同用户所要的产品不同，但是构成这些不同产品的零部件很多是通用的，可在接到订单之前就预先生产出来，以缩短订单交货期。因此，零部件加工是按预测组织生产，而产品组装是按订单组织生产，又称“两段式”生产。PC机等很多电子产品都可以归为这种生产类型。在一些生产组织水平比较高的汽车企业，也可以做到组装生产。

②设计生产又称“专项生产”，是指需要根据用户的要求从头设计，某种程度上还需从头开发工艺。与组装生产相比，这是一种更彻底的订货生产方式，因此需要更长的生产周期、柔性更强的生产资源和更灵活的生产组织能力。

还需要进一步指出的是，同一种产品，有可能采用这种分类下的不同方式来生产。例如，个人计算机、服装、家具等，既可以采用备货生产方式，又可以采用订货生产方式，还可以具体采用组装生产方式（例如，个人计算机）或设计生产方式（例如，定制家具）。早期的工业生产方式以备货生产为主，因为在当时供不应求的环境下，市场需求的多样化程度较低，工业企业的基本任务是大批量地生产标准化产品。标准化程度越高，批量就可以越大，生产成本就有可能越低，从而满足日益增长的需求。但在今天，各行各业的生产能力有了极大的增长，市场需求的多样化程度甚至个性化程度在不断提高，要求工业企业采用更灵活的生产方式来满足市场需求，因此，订货生产方式在越来越多的行业得到了应用。在今天竞争日益激烈的环境下，企业更有必要采用多种生产组织方式来满足不同市场细分的需求。