企业的生产不像画家创作作品，只有一幅，企业是要生产出成千上万台一样的产品。因此，在大量生产时会暴露出一些新的生产性问题，而这些问题在为验证而进行试作时很难发现。小批量试生产的主要目的就是为了确认产品的生产性。
例 某电子产品的电源标签
某企业在对某电子产品进行量试的过程中，发现电源标签有贴反的可能性。这样的商品流入市场，有可能对客户造成相当的损失。
为了防止在大量生产时贴错电源标签，有必要将标签及粘贴处作45度的切角处理。（见图2－11）
图2－11 电子产品电源标签贴法
看上去十分简单的缺陷，如果设计时忽略了它，将来这样的微小缺陷会给客户带来很大的影响。
小批量试生产主要要解决以下两个问题。
（1）生产中的品质问题。
（2）生产性问题。
企业一般有专职的部门（工厂的技术部或商品技术部）负责新产品的试生产。通过小批量试生产后可以发现大量的问题，有些是制造的问题，有些是开发的问题。如制造电器产品的电器印刷线路板时，发现某一零部件的引脚焊锡太少，经生产部门对设备进行调整也不起作用，这样相关部门只有向开发设计部门发出整改报告书，写明不良内容、不良程度、建议改进方案及完成日期。开发设计部门在接到整改报告书以后，必须明确是否采纳，给出不采纳的理由和采纳以后所采取的对策、负责人、完成日期及确认流程。同样，如果是制造的原因，制造部门同样会收到类似的整改报告书。
一般新产品的市场投放日期是有计划的，而要解决以上所有的问题在短时间内是不可能的。须依据问题的轻重缓急，先解决显在的影响品质的问题，其他问题在以后的新产品初期流动管理和以后的日常改善中去解决。
复习与思考
1．产品设计要符合哪几方面的要求？
2．开发设计一般分为哪几个阶段？
3．开发设计过程品质控制的内容是什么？
4．方案设计的内容是什么？
5．如何强化详细设计的品质管理？
6．设计审查包括哪几方面的审查？
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