执行要在细化中进行

在如此激烈的现代企业竞争中，一个细节的错误就可能使企业处于全盘劣势；而同时一个细节的改进就可能给企业的竞争力带来质的进步。

——清华大学经济与管理学院教授 刘丽文

“细节决定成败。”早已被管理界认同，而把执行过程进行细化则是进行细节管理的重要部分，它的成功与否最终决定了管理的成败。

在苏州某生产电容器的公司，它下属有十几个车间，每个车间都是单独核算生产成本和年利润的。在2008年金融危机之前，所有的车间都是赚钱的，虽然有的多有的少，但是总归是赚钱的，所以没有人在意。

到了2009年，金融危机开始过去的时候，公司的生产逐步恢复，但是有一半的车间在年底核算的时候是亏损的，而另一半是赚钱的。由于生意难做，公司高层决定从自身的生产过程中降低成本来增加竞争力。

在公司对十几个车间详细的成本进行分析之后发现，亏损的车间大致有以下几个原因：例如一车间的原料损耗比赢利的车间多了3个百分点，而这正是它亏损的原因。而四车间的机器维修成本比平均成本高2个百分点，而原料损耗高了0.5个百分点。而六车间的人工成本比其他的车间平均值高出5个百分点。

公司开始以这三个车间为典型进行了实地的考察分析，在经过长时间的观察之后发现，一车间的浪费现象严重，工人对弯曲的电容腿直接扔了了事，从来不修直了再用，而电容纸乱扔，有了破损直接就进了垃圾箱。而根本的原因则是一车间的负责人对质量要求高一点，而对浪费现象不太重视。浪费行为的惩罚措施执行不到位。

而四车间的原因则令管理层哭笑不得，原因是负责机修的老员工辞职后，他的两个徒弟负责了机修工作，而他俩的水平比其他车间的机修人员稍微差了一点，导致维修时间较长和故障频繁，进而导致了维修成本较高和因故障原料损失的情况较多。

六车间的根本原因是车间的员工对车间领导不满，他们认为车间领导不关心工人生活，而且管理简单粗暴，不能够以理服人，而且经常罚款挫伤了员工的积极性，员工出现了消极怠工的情形。

分析了这些原因，都是一些细节的问题，但是这些细节问题最终导致车间的赢利能力的不同。于是公司高层对这些细节进行了改进，当年每个车间都实现了赢利。

细节是执行力的基础，有的情况下，细节执行的不到位会成为企业的灾难。这个电容器公司不同车间的不同赢利能力的差别，就是细节执行的差别在企业生产结果上的反映。细节管理总是会通过生产过程的逐步进行而最终传导到企业的竞争力上。

细化是执行的重要标准之一，做到细化执行需要注意以下几个方面:

(1)细化的目标制定过程。在目标制定时进行逻辑假设，对资源、条件和组织价值进行系列的分析，制订出的方案应该是一系列的行动，而不是单一的孤立的，进而保证工作目标和远景的实现。对于既定目标进行测评和分类，把企业的基本目标转换成为员工的业绩目标，即任务到人。依据既定目标进一步找到完成目标的策略和方法，并且制订出针对可能出现情况的调整计划，确保重要问题可以被快速有效的处理。

(2)时间管理是执行细化的重要环节。时间管理的目的是通过建立优先顺序和制订工作计划来对任务的完成进度进行管理。它的重要依据是对完成各项工作能力的考察。细化的时间管理应该保证从任务发起到任务结束的每一个环节都有相应的时间管理方案进行配合。为了保证时间管理方案的顺利实施，相应的配套的制度和人才是基础条件。

(3)细化的管理需要持续的跟进。持续的跟进是为了保证细化执行的完整性，对授权和分工项目进度的检测以了解任务的进度和任务的执行质量。同时，在出现新情况的时候，持续的跟进能够保证决策者可以快速的对新情况作出反应，及时的发现问题并扫清障碍，防止任务进度受到影响。

(4)细化的执行需要被全面彻底的执行。全面彻底的工作态度能确保任务被完整准确的完成。现代企业中各种协议和承诺，更是应该得到全面彻底的履行。这是现代社会契约精神的表现，也是企业信誉度的重要指标之一。全面彻底的态度应该贯穿在整个执行过程中，而诸如工作质量检测、信息核实、工作检查的精准度等应该被重点关注，重要岗位的每一个细小的行为瑕疵，都可能演变成为整个任务失败的导火索。

管理箴言》》》

俗话说:“千里之堤，溃于蚁穴。”管理者的重要任务是保证企业目标能够顺利的完成，而对执行的细化管理则是为了保证任务不因为小的细节而失败，同时能够避免小的问题积累成为大问题的情况发生。