提高部件的闭环循环性

由于产品的零部件通常具有产品专用性，因此对废旧产品的部件进行再使用，本身就包含了在产品价值链中实现闭环循环的目标。而提高再使用部件的闭环循环性，其关键就在于通过一定的工艺加工，使废旧产品零部件的形状与性能得以恢复，从而以有效部件的方式重新回到产品价值链中并得以应用。

提高产品零部件的可拆解性是实现零部件闭环循环的重要环节。对部件的再使用要求按照产品的功能单位，一层层地将拆解活动落实到基础零件为止，实现可再使用部件与报废部件的分离，这在工艺上有很大的难度。部件再使用中高拆解率的要求首先对产品设计提出了新的要求，产品在生产过程中就要为未来的有效拆解奠定基础，这包括减少一些不同材质的部件之间黏合剂的使用，采用一些既能保证连接强度又能提供拆解便利的连接工艺等。而部件拆解是一个劳动力密集型的产业环节，在实际的拆解过程中，需要投入更多的人力资源，负责科学有序的逐层拆解工作。同时拆解的层次应当服从以下的原则:先将部件拆解到只需经过适当处理、加工或改造就能恢复原有性能的最大部件组合，保留其作为功能单位的完整性;对于无法通过以上途径恢复功能的零部件，则需要按照功能级别，不断进行深一步的拆解，保留可以恢复功能的部分，去除无法恢复功能的下一级零部件。

产品的模块化生产是提高零部件闭环循环性的有效途径。所谓模块化生产是指用于产品生产组装的零部件既具有独立的功能，又基于标准化的接口，得以实现部件之间的灵活组合。模块化的零部件能够有效增加部件组装的灵活性与部件相互间的兼容性。非模块化的零部件在再使用过程中，只能用于原有型号产品在原有部位替代新生产的零部件;而模块化的零部件，则能够凭借卓越的灵活性与兼容性，在不同的产品型号间实现不同的组合，从而形成具有新功能的零部件组合。这一零部件的改良方案一方面仍能实现对产品价值链的回归，另一方面，为代际产品间的部件替代提供了可能，使闭环循环不必局限于某一特定产品的价值链，而是扩展为同一生产者系列产品的价值链，从而大大拓展了闭环循环的应用空间。