在土方施工与抗洪抢险中，最担心管涌出现。在渗流作用下，土体中的细颗粒在孔道中发生移动，并被水流带到地基以外，称为管涌。管涌发生时，如不及时处理，空洞会在很短的时间内扩大，其势不可挡，从而导致堤坝坍塌。
在班组生产中，如果生产出现异常未得到及时处理，整个生产就很可能受到严重影响。这和前面我们所提到的管涌非常相似，不堵住它、解决它，它就会恶化、扩大。生产上的“管涌”包括计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常等。
出现了异常当然要及时处理，但平时预防比紧急处理更重要，而预防的关键之处，就是时时刻刻紧盯现场。
在郑州北站有一位车长叫刘天利，他的名字在单位上是无人不知、无人不晓。这不仅因为他年年获得车站乒乓球比赛冠军，更重要的是因为他对工作敬业，对现场紧盯不放。他曾总结出一套“乒乓调车法”，使得他所在的三班工作焕然一新。
他的工作经验是“稳”和“准”，这两个字就体现了他紧盯现场不放松的工作作风。打球不稳难以取胜，作业不稳易出事故。每次工作前，刘天利都早早来到工作岗位，了解和掌握生产信息，查看生产设备的运行状态，做好班前预想和安全提问，计划好一个班的工作。作为驼峰调车长，每次接收完作业计划，他都要认真确认“调车作业通知单”上的各种标记、符号，及时同作业员、提钩组长、铁鞋组长进行逐项核对，并将作业方法、注意事项告知相关人员，绝不打无准备之仗。
在工作中，刘天利始终坚持“一言一行不走样、一钩一辆不马虎、一点一滴不凑合、一分一秒不大意”的工作作风，准确无误，防患未然。作业组织中，他根据站调下达的作业计划，合理运用机车，布置调车作业任务，积极组织预推，大力减少空峰时间。解体过程中，他全神贯注按操作规程操作，紧盯控制台，发生异常情况及时果断处理，多次防止侧冲、追钩等危及驼峰安全的事故发生，保证了上行驼峰的安全高效。
可见，很多异常情况都是由于对现场的疏忽而造成的。不紧盯现场，很多异常情况都可能发现不了。那么，怎么才能让异常情况不发生或少发生呢？有专业人士指出，对异常的排除应从下面这几个方面着手。
一、生产计划的异常
根据计划调整，做迅速合理的工作安排，保证生产效率，使总产量保持不变；安排因计划调整而遗留的产品、半成品、原材料的盘点、入库、清退等处理工作；安排因计划调整而闲置的人员做前加工工作；安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作；利用计划调整的时间做必要的教育训练。
二、物料计划的异常
接到生产计划后，要立即确认物料状况，查验有无短缺，随时做各种物料的信息掌控，反馈相关部门避免异常的发生；物料即将告缺前30分钟，用警示灯、电话或书面形式将物料信息反馈给采购、资财、主管部门；物料告缺前10分钟必须确认物料何时可以接上；如属短暂断料，可安排闲置人员做前加工、整理整顿或其他零星工作，如断料时间较长，可安排教育训练，或与生管协调做计划变更，安排生产其他产品。
三、设备异常
立即通知工程维修部门协助排除，安排闲置人员整理整顿或做前加工工作如排除故障需要较长时间的，应与主管部门协调另作安排。
四、品质异常
对有品质不良记录的产品，应在产前做好重点管理，异常发生时，迅速用警示灯、电话或其他方式通知品管部及相关部门；协助品管、责任部门一起研究对策，配合临时对策的实施，以确保生产任务的达成，在对策实施前，安排闲置人员做前加工或整理整顿工作。如果异常暂时无法排除，与生管协调做生产变更。
五、设计工艺异常
迅速通知品管、生技或开发部。
六、水电异常
迅速采取降低损失之处理，通知工程动力维修部门抢修，闲置人员可做其他安排。
班组是生产流程的衔接要素，班组能否能够顺利、及时地完成应做的任务，关系着整个企业的生产流程。如果在班组这个环节出现问题，那整个企业的生产流程都会受到“血梗死”的影响。对于生产异常的处理，有五个步骤。
第一步：当问题（异常）发生时，要先去现场。
第二步：检查现物（有关物件）。
第三步：当场采取暂行处理措施。
第四步：发掘真正的原因并将它排除。
第五步：标准化以防止问题（异常）再次发生。
需要重点指出的是，最后一步是很多人所忽略的。问题排除了，如何防止下次在此出现？或者说下次再次出现时怎么办？
毫无疑问，将生产流程与处置流程标准化，是杜绝“管涌”产生与扩大的有力武器。
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