大刘刚当班组长不久,工作勤勉努力,每天督促生产线生产的产品,保证按时交货,避免因延误交货日期给厂里造成损失。可他们班组生产出的产品,似乎总能被那些挑剔的客户找出瑕疵。
大刘不是不想抓质量,事实上他也努力了。只是质量管理千头万绪,他抓了这头跑了那头,按下葫芦起了瓢。这让大刘既疲惫又苦恼。
其实,质量管理有五个要素。将这五个要素一一梳理,就不会出现整天“救火”的情形了。这五个要素分别是:人、机、物、法、环。
一、人
产品质量的优劣,首先离不开每一个操作的人。这五要素中,人又是处于主宰地位的,我们将五个要素比作成一辆小汽车,汽车的四个轮胎就是由“机”、“物”、“法”、“环”,而“人”就是驾驶员。如果没有驾驶员,即使这辆车动力再足也只能停在原地,如果有了驾驶员但驾驶员的技术不好,这辆车再先进也有翻车的可能。
由于人的性格、能力不一样,因此,人会成为生产管理中最大的难点。比如:有的人性格温和、仔细,但是做事太慢,效率提不上去;有的人性格急躁,虽然效率上去了,但是在质量方面又无法达标;有的人性格外向,做事积极主动,但是在工作场所中爱讲闲话,会影响到其他人;有的人性格内向,虽然老实干活,但是有了困难也不肯告诉他人。
作为班组长,针对上面人的不同性格特点,在管理上就要围绕这“人”的因素,制定不同的管理方法。也就是说,班组长要善于用人,做到“人尽其才”,积极发掘人的潜能,将班组成员的特点发挥到最大。而且要懂得,尽量根据个人性格特点的优势配合起来,组成一个互补的团队。
总之,就班组质量管理而言,务必要以人为本。因为班组长要想提高生产效率,首先就要先管理好人,人没管好,效率永远提不上去。
二、机
机,也就是指生产中所使用的生产用具,如机械设备、生产工具等。在生产中,如果有坏的机械设备也会影响到产品的质量。因此,班组要维护好班组设备,如发现生产工具有问题时,就应该及时更换。新的机器由于速度快了几倍,产品效率就上去了,因为机器的缘故人的工作量相应地减少,但是在生产质量上的要求变得越来越精细了。所以说,工业化生产,设备是提升生产效率的另一个有力途径。
班组长要指导班组成员合理使用设备,精心保养设备,及时维修设备,做好必要的原始记录,使设备经常处于良好的技术状态。只有正确合理地使用设备,发挥设备的工作效率,延长设备的使用寿命,才有质量的保证。正确使用和维护好设备,必须认真抓好下面几个环节。
1.经常对操作人员进行爱护设备的教育;
2.合理地安排设备的生产任务;
3.配备好合格的操作人员;
4.制定一套合理的、切实可行的规章制度;
5.为设备提供良好的工作环境。
设备维护保养,是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备,应该列为考核操作者技术素质的内容。
三、物
物,就是指生产所使用的物料,半成品、配件、原料等。物料的质量若是不达标,做出来的产品自然好不到哪里去。这就好比用一块变质的肉,做不出美味的菜。
作为班长,在物料的质量上必须严格把关。从源头上消除质量隐患。
四、法
法,就是指法则,良好的生产制度是确保生产正常运行的基础,如:生产图纸、生产指导书、计划表、产品作业标准、检验合格书、操作规程等。这些规程是缺一不可的,它的作用就是能保证产品按要求,准确规范的进行,这样可以减少产品质量不达标的问题。
因此,班组长必须督促生产人员严格按照生产规程作业,因为生产规程是保证产品质量和生产进度的一个条件。
五、环
环,就是指环境。ISO9001:2000《质量管理体系要求》标准6.4条款提出:“组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境。”也就是说,环境也是影响质量的一个因素,如,在生产车间里,生产员工忽然听到外面车来车往嘈杂得很,那他们还能专心致志地工作吗?
从外部大环境,到内部的小环境,都是班组长应该留心的。内部小环境的营造,可以通过第三章里介绍的“5S现场管理法”来实现。
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