提高设备利用率

在企业里经常可以看到没有运转的机器，这些就是没有充分利用设备造成的浪费现象。在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例，设备能否充分利用，直接关系到投资效益。

点睛箴言

提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。定期对设备检修和保养，可减少设备故障率，增加设备功能，提高设备利用率。

1．实施设备三级保养

机器设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度，可划分为三级：

（1）日常保养

日常保养，是以操作工人为主，每日轮班进行一次，其内容包括两方面：一是实时检查，二是润滑保养。

实时检查内容如下：

①检查皮带是否松动；

②检查制动开关是否正常；

③检查安全防护装置是否完整；

④检查设备易松动的部件是否牢固；

⑤检查设备运作环境是否清洁，有无障碍物。

润滑保养是日常保养的一项重要工作内容，主要就是要做好设备润滑的“五定管理”工作，也即把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。润滑保养的“五定管理”如表5-1所示。

表5-1　润滑保养五定管理表

（2）一级保养

一级保养一般是以操作工人为主，维修工人为辅的工作。其工作内容主要如下：

①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠；

②清洗设备相关附件及冷却装置；

③按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污，疏通油路；

④清洗或更换油毡、油线、滤油器、滑导面等；

⑤检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的各部位。

（3）二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人为辅的工作。其工作内容主要如下：

①对设备进行部分解体检查和修理；

②对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油；

③修复或更换易损件；

④检查、调整、修复精度，校正水平。

2．实施定期点检

（1）确定定期点检的主要负责部门。设备的定期点检主要是对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定，这必须由接受过专业知识教育或有经验的专职点检员专门负责；

（2）在定期点检中涉及法律法规的东西要重点进行点检；

（3）做成定期点检的检查表，根据它来点检；

（4）点检时发现故障，即使对运转无障碍也要进行维修；

（5）制作点检记录。

日常点检、定期点检都要进行记录。对异常或者故障的内容进行分析，这有利于预防保养。

总之，生产设备在其生命周期内良好运转的关键，除了取决于设备是否被合理地使用外，在很大程度上还取决于设备的保养维护。倘若保养维护工作做得好，就能减少修理的次数和工作量。