适时制造系统下制造周期的控制及评价

第二节　适时制造系统下制造周期的控制及评价

时间是企业竞争的重要因素，一个企业如果能以短于同行的时间研发生产出市场需求的产品，并以最快的速度交付客户，那么这个企业将会领先于其他同行，拥有最大的生存空间。在适时制造系统下为消除或减少非增值时间的浪费，企业采取前述的作业管理和作业成本计算，进行作业和成本分析以达到消除作业、减少作业或促进作业共享，从而减少作业，缩短时间，降低成本。在时间的控制和分析中，通常进行新产品的研发周期分析和经营周期分析。经营周期分析着重于产品生产周期和销售期的分析，比较增值时间和非增值时间对生产或销售供货周期的影响。

一、资源约束与业绩的持续改善

在企业的生产经营活动中往往由于某些资源的约束影响企业整体效率的发挥，如人工不足限制企业生产量，或某加工能力不足延长交货时间。资源约束现象是企业经营活动中的常见现象，运用约束理论是企业识别和消除瓶颈，提升业绩的重要措施。资源约束管理通常包括以下步骤：

1.设立评价作业链上增值程序的合理指标，如某程序加工时间;

2.识别作业链上的瓶颈;

3.分析约束产生原因，针对瓶颈产生根源采取措施改进约束资源的使用，使之得到最佳使用;

4.其他决策支持（步骤2）上述确定的瓶颈改进措施;

5.实施决策改进瓶颈（约束）的工作效率;

6.如果瓶颈被解决，再从步骤1开始，分析找出新的作业链上的瓶颈。

缩短生产周期、快速回应市场是资源约束理论应用常见的例子。产品生产周期也称提前期（Leading Time），是指材料进入生产过程直至产品完工等待向客户发运的全部时间，既包括制造过程中的等待时间也包括直接加工时间。对于每一加工步骤来说，制造周期等于加工时间。整个制造周期取决于加工步骤的制造周期，假设一条生产线有车、刨、铣和焊4个加工步骤，各步骤的加工时间如下：

　　　　　　　　　加工时间

步骤1　　　　　　　　18分钟

步骤2　　　　　　　　24分钟

步骤3　　　　　　　　40分钟

步骤4　　　　　　　　20分钟

其中加工步骤3加工一件产品需要40分钟，其余加工步骤都少于25分钟，但是生产线上每件产品的制造周期取决于最慢的加工步骤3，需要40分钟，即两件产品从生产线上下线的间隔时间是40分钟。每班实际开工8小时，可以生产产品12件。一个加工步骤制造周期越短，单位时间加工的产品数量（Throughput，Velocity）越多。

　　每班工作时间=8×60分钟=480分钟

　　每班加工产品数量=480/40=12件

如果加工步骤3缩短加工时间，产品的制造周期就会缩短，步骤3制约了生产线上产品产出的速度，形成整个生产线的瓶颈。由于瓶颈的存在，其前面的加工步骤可能产生大量等待加工的存货，而其后续加工步骤的设备和人员可能闲置。消除这些等待和闲置状况，消除瓶颈解除约束，必须通过持续不断对作业的改进。

加入对于上述的瓶颈技术人员和管理人员共同分析寻求改进措施，解除瓶颈可能的措施有：

1.原来设备调整是采取在线调整，可以考虑采取下线调整缩短在线时间;

2.可考虑增加设备缩短加工周期;

3.可以购置效率更高的新设备替换旧设备。

假定通过分析论证后认为购置新设备比较可行，采用新设备后步骤3的加工周期可以缩短到22分钟。采用新设备后新旧系统比较如下：

由于购置新设备提高了步骤3的效率，加工周期缩短为22分钟，原来的瓶颈解除了，新的制造周取决于步骤2为24分钟，每小时产出2.5件，每班可以生产产品20件。但其余步骤都受制于步骤2，新的瓶颈又出现了。

事实上企业的约束永远不会消除，旧的约束消除新约束又会显现，通过这种不断的消除瓶颈解除约束，使工作业绩得以持续不断的改善。

二、非财务指标计量评价

为了评价企业不断改进的工作业绩，企业除了采用传统的财务指标外，还采用大量的非财务指标对业绩进行计量和评价，如在时间的利用效率上分析交货周期或制造周期的构成，评价交货周期或制造周期效率。交货周期也称为回应客户时间，是指从接受定单到商品交付客户的时间，包括接受订货时间、制造时间和交货时间。制造周期效率是指增值的加工时间占全部时间的比重，增值时间比重越大说明时间效率越高，不仅降低成本而且对市场的反应也快。制造周期效率或交货周期效率计算公式如下：

　　制造周期效率=增值时间÷制造周期=加工时间÷制造周期

　　交货周期效率=增值时间÷供货周期=加工时间÷供货周期

假定上述企业在改进前销售批量为320件的商品，从取得订单到商品交付客户需要40天，其中接受订单时间为10天，下达生产指令到产品产出时间为22天，包装发运到交货需要8天。而制造过程中每件产品从原材料投入到产品下生产线的提前期为6小时，提前期构成如下：

等待时间　　　　　　　　　 258分钟

加工时间（18+24+20+40）　　102分钟

等待时间包括材料整理和在各加工步骤等待时间。那么该企业制造周期效率计算如下：

　　制造周期效率=加工时间÷制造周期=102÷360=28.33%

购置新设备后，加工步骤3缩短为24分钟，减少了等待时间使得提前期缩短为4小时，新提前期构成如下：

等待时间　　　　　　　　 　156分钟

加工时间（18+24+20+22）　　84分钟

制造周期效率为：

　　制造周期效率=加工时间÷制造周期=84/240=35.33%

由于制造周期的缩短，使得产品制造时间缩短为16天，整个交货周期缩短为34天。采用同样的方法分析接受订货时间和交货时间，找出瓶颈采取措施解除约束，缩短接受订货时间和交货时间就会使交货周期大大缩短，提高服务质量和客户满意度。