作为拥有25年历史，由国企转制成的民营企业，上海三江精密锻造有限公司通过不断技术改造，提升企业的产业能级。目前，该公司正在进行第四次技术改造
上海三江精密压铸件厂，始建于1986年，以锻造汽车、摩托车、拖拉机零件为主。1998年转制为民营企业，改名为现在的上海三江精密锻造有限公司，至今已有25年历史。
三江锻造现有专用精密锻件锻造生产线6条，年生产能力可锻汽车精密锻件2万吨以上，设有模具加工中心，产品质量、原材料质量控制检测中心。从产品开发到模具、工艺设计、开发，有自己的工程技术团队，技术力量较雄厚。
创新:投资3500万元第四次技改
2007年至今，三江锻造先后投入4000多万元，进行了三次较大的技术改造，大大提升了企业产业能级，形成了现在的生产规模。目前，该公司的主要产品，以汽车曲轴锻件为主导产品，年销量在50万条左右，其他汽车精密锻件有芯轴、内外环、钟形壳等。高铁、高速列车用中支架、调角板等铝合金锻件;石油开采钻探用钢钻及阀体系列产品。
今年，三江锻造计划投入3500多万元，进行第四次技术改造，选购国内外最先进的高效节能的锻造、加热设备，模具加工设备，自动化程度高的设备。总经理陈裕生告诉记者，“这次改造预计今年年底会完成，明年一季度内投入试生产。预计木次技术改造完成，投入正常运营后，年收入可以增加67%，达到2亿元。”
据记者了解，这次改造主要内容就是不断优化锻造模具、工装的设计和制作，确保模具的精确度。根据产品用材和锻造工艺要求，选用模具用材，根据产品形状，优化造型设计及加工制作工艺的设计及加工制作工艺的设计，设计优化与模具匹配的工装。根据企业现有加工设备的现状，尽量选用先进的高精度的加工设备及检测设备，有条件时应添置高端的模具加工和检测手段。
另外，根据产品用材、造型和加工设备现状，围绕提高产品质量，在优化锻造工艺上下功夫。不断开发新技术，从加热温度、加工节拍到锻后热冷处理开发新工艺。同时加大技术改造力度，淘汰低精度、高耗低效的老设备，下决心引进国内外先进的自动化程度高的锻造、加热设备及锻后热处理设备，从硬件设施上确保产品加工质量。
核心竞争力:在汽车锻造领域做精做强
“我们公司是成长型、发展中的中小企业，为了使企业朝着有强大的技术支撑，能生产出精品产品的方向发展，目前旨在不求做大，先求做精做强。这就是我们的核心竞争力。”陈裕生表示。
对于三江锻造来说，做精是要在产品质量上下功夫，要做到公认是精品，产品质量是企业综合产能及综合技术水准的标杆。
汽车曲轴作为汽车心脏——发动机的最核心零件，是三江精密锻造有限公司汽车精密锻件中的主导产品。据记者了解，从前年起，三江锻造销售的锻钢汽车曲轴坯已占国内市场的12%左右。“汽车使用锻钢曲轴，其性能、强度、使用寿命等等大大优于球铁曲轴。要做精，我们从精锻汽车刚锻坯做起，对产品质量贯彻全程监控、各道工序精益求精，争创产品质量国内同行业一流水平，早日批量进入国际市场。”负责人向记者表示了三江锻造做精产品的决心。
做精还不够，在做精的基础上做强。陈裕生表示:“我们要在汽车曲轴及汽车其他精密锻件领域做强，别人能做到的，我们必须做到。别人没有做到的，我们一定要千方百计去做到，别人没有想到的，我们有能力去探索，不断开发属于自己的核心技术，使我们拥有的技术是锻造行业中最前沿的技术。”
突破瓶颈:培养锻造高端领域研发人才
要做出精品，关键在于人才。所以培养和选用人才是三江锻造做精战略的关键所在。陈裕生告诉记者:“为了储备人才库，三江精密通过选苗子定岗位，派出专业培养，在岗者不定期轮训或组织参加专业培训班深造提高，缺位的按市场经济模式招聘高端技术人才，确保精品的技术支撑。”
目前，三江锻造寻求与科研单位和大专院校的合作，建立产、学、研一体的发展模式，特别是研发新能源汽车领域的产品。培养锻造产品高端领域的研发人才、团队，不断更新自己的核心技术。培养生产现场动手能力强的技师或现场工程师，从技术力量和人员组织上对新品的开发、研制、试产要有保证。着力应用新技术、新工艺、新材料、自动化程度科技含量高的新设备。保证企业在市场上有强大的竞争力。
在企业内部管理上，除建立适宜的、充分的、有效的质量保证体系外，改变企业现有的内部管理模式，使企业各职能部门围绕节能、降耗、升效、增益从管理型向为生产、提升产品质量的服务型转变，提倡各职能部门的负责人，安排一定比例的工作时间，深入生产第一线，了解木部门的工作要求与生产过程中生产效率、产品质量控制要求、操作工执行工艺纪律的状况等对接互动情况。敢于挑战在锻造技术、工艺领域的深水问题，努力开发新技术、新工艺、新的管理模式。随时掌握生产上、技术上、质量上、生产成木上的动态信息，为持续改进提供依据。
未来:向海洋石油开采机械业渗透
谈到未来，陈裕生告诉记者:“改变一般中小企业传统的以销定产、市场比较狭窄的局面，随时了解国内外市场对汽车锻钢曲轴及其他汽车精密锻件的需求量及需求趋势，同时，加大售后服务力度，随时掌握现有用户对产品的需求，努力做到确保用户满意。”
按照三江精密的中长期规划，在达到以汽车曲轴为主导产品及汽车其他精密锻件做精做强的基础上，先扩展锻造产品领域，后向这些汽车主关零部件深加工方向发展，设想用先进的全自动的生产流水线来加工这些汽车零件，产品直接与汽车主机生产商配套。另外，据记者了解，三江锻造的锻造产品已向海洋石油开采机械业渗透，在条件成熟的基础上，同时发展对该类产品的深加工，加强对该行业的配套能力。
■专家评析
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