柑橘果粉的加工

柑橘果粉的原料可用果肉，也可用果皮。选无病虫害的新鲜水果，去果柄。对果皮等罐头制品的下脚料，剔除掉腐烂、变质部分。本文介绍果肉与果皮混合的果粉加工技术。

原料的选择→清洗→磨油→剥皮→压榨→打浆→均质→干燥→粉碎→包装→检验成品

（1）原料处理 选择成熟度达八成以上无虫害、霉烂的柑橘鲜果，流动水清洗干净。

（2）磨油 在磨油机中摩擦表皮油层，使油囊破裂，用水冲洗掉逸出的橘油，以减少果粉的辛辣味。

（3）果皮热烫 热烫不仅利于剥皮，还可以钝化果皮中酶的活性，降低果皮的苦味和辛辣味。

（4）压榨、打浆 果皮和果肉应分开压榨、打浆。打浆之后，宜使用胶体磨将果皮浆和果肉浆分开细磨。

（5）混合 根据生产需要，按比例将果肉浆和果皮浆混合均匀。

（6）调配 可适量加入和抗氧化剂。麦芽糊精利于果浆干燥；抗氧化剂防止果粉中的天然成分维生素C及其他天然成分的氧化和褐变。

（7）均质 调配后，用均质机对果浆进行均质。

（8）干燥 用喷雾干燥机干燥果浆。对热风喷雾干燥过程影响大的参数主要有进风温度、喷雾压力等。进风温度过高，易引起果粉发生焦煳味，并使果粉呈熔融状态，使喷雾干燥过程无法进行；进风温度低，果粉来不及完全干燥就落了下去，易造成粘壁和果粉干燥不均匀现象。对离心式喷雾干燥机来说，喷雾压力与离心盘的转速呈正比，喷头压力越大，离心速度越高，雾化情况就越好，雾滴均匀、细小，干燥速度也快。但是，喷头压力过大，料液的离心力也大，易造成喷雾料液直接打到壁上，造成粘壁现象。而喷雾压力与进风温度之间的关系是当进风温度较低时，喷头压力不能过大，因为喷雾压力大往往进料速度也比较大，温度低不利于果粉的干燥；当进风温度较高时，喷头压力应随之增大，使果粉不至于干燥过度产生焦煳味，同时也利于提高喷雾速度。