选择无病虫害及腐烂的果实,果实成熟度应达到九成熟以上。适宜制作果肉饮料的梨果要求肉质细致,石细胞少,香味浓,果心小。
原料选择→洗果→去心、切分→预煮→破碎、打浆→过滤→调配→脱气→均质→灌装→杀菌→封口。
(1)原料处理 用清水洗净表皮污物。污染严重时,需用0.1%的盐酸溶液浸泡,再用清水冲洗,或用1%氢氧化钠和0.1%~0.2%的洗涤剂混合液浸泡10分钟,再用清水洗净。以除去果皮上的残留农药或其他污物。
(2)去心、切块 去掉梨的果心,并将果实切成4~6块,浸入1%~2%盐水中护色。进行下一道工序之前,用清水漂洗1~2次。
(3)预煮 将果块在80~90℃水中预煮15~20分钟。捞出后立即用冷水冷却至室温。
(4)破碎、打浆 用破碎机将果进一步破碎成小块,用孔径0.5~1.0mm的打浆机打浆。按果块重量的0.04%~0.08%加入L-抗坏血酸(配成溶液后加入),防止氧化变色。
(5)过滤 果浆通过60目尼龙网榨滤,除去果浆中较大的纤维和果块。
(6)调配 橘皮:梨:胡萝卜为7:70:23,干橘皮用清水浸泡6小时,捞出后沥干后用酒精浸泡6~10h除去苦涩味。捞出后用清水冲洗干净。预煮,软化后用热水浸冲2次,再用冷水冲洗后,加适量水打浆过滤,按比例与预先贮备的梨和胡萝卜果浆混合。
(7)过滤、磨细 调配好的混合果汁经离心机过滤进一步除去残余杂质,用胶体磨磨细。
(8)脱气 果汁调配后进行减压脱气,以减轻以后工序中的氧化作用。
(9)均质 用高压均质机均质,均质机压力为10~12MPa,使饮料中的果肉颗粒进一步细化,以保持果汁的均匀浑浊状态,增进其稳定性。特别是用透明瓶包装时,均质尤为重要。
(10)杀菌 将果汁加热至93~96℃,保持30秒,趁热装入杀菌的热瓶中,趁热封口,倒置,然后于100℃沸水中杀菌10~15分钟,分段冷却至38℃。或使用5104或5133罐(易拉罐),灌装应在80~85℃下进行,封口后于100℃沸水中杀菌15~20分钟,冷水冷却到38℃。
橘梨型果肉饮料呈白色或浅黄色,具有梨肉饮料应有的风味,并兼有橘子的芳香,无异味。汁液浑浊均匀,浓淡适中,长期静置后允许有少量沉淀及轻度分离。原果浆含量不低于30%,可溶性固形物含量不低于12%(按折光计),总酸含量不低于0.35%(以苹果酸计)。
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