废旧塑料生产涂料（）

●废旧塑料生产涂料（1）

技术背景　废旧塑料中数量最大的莫过于聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯。回收利用废旧塑料来制造涂料，已公开有多种技术，但一般都是用单一品种的废旧塑料，特别是用废聚苯乙烯塑料做涂料的基础原料。

配方

清漆　　　　　　　　　　　40～80份

填料＋颜料　　　　　　　　 5～30份

分散剂　　　　　　　　　0.1～0.3份

增塑剂　　　　　　　　　　0.5～5份

二甲苯　　　　　　　　　 加至100份

操作步骤

（1）混配造粒。用干净的废旧聚苯乙烯与废旧聚乙烯或聚丙烯，按质量分数（50～90）∶（10～50）的比例混配，并按塑料质量的0.1%～2.5%添加聚硅氧烷偶联剂，投入挤压造粒机中，在180～240℃温度范围内挤压成塑料粒料。

（2）溶解制浆。将塑料粒料置入盛有二甲苯溶剂的反应釜中，在120～170℃加热回流30～90min，使塑料完全溶解，制得固含量为30%～45%的塑料浆料。

（3）浆料改性。用二甲苯树脂对塑料浆料进行改性，二甲苯树脂的添加量为塑料浆料固含量的15%～25%；然后用200^＃溶剂油和/或二甲苯溶剂稀释，制得固含量40%～45%的清漆。

（4）配料加工。根据用户对涂料的技术要求，在制得的清漆中添加颜料、填料、分散剂（PD—85或CP—88）和增塑剂（长油度醇酸树脂），然后用二甲苯溶剂平衡；各组分的配方见上。将上述配方组合物搅拌分散均匀，再经砂磨机研磨至50～20μm细度；最后过滤，即得合格涂料产品。

实例1　将干净的废聚苯乙烯10kg，废聚乙烯5kg混配，添加0.025kg聚硅氧烷偶联剂，在挤压造粒机中220℃下挤压成塑料粒料；将粒料置入盛有20kg二甲苯溶剂的反应釜中，在140℃加热回流90min，制得浆料；冷却后取出，加入3kg二甲苯树脂对浆料改性，再用2kg二甲苯溶剂和1.5kg 200^＃溶剂油稀释，制得清漆；然后加入铁红15kg，膨润土5kg，滑石粉2kg，CP—88 0.15kg，长油度醇酸树脂1kg，再用二甲苯溶剂平衡至100%，将其分散均匀，研磨至50μm细度；最后过滤，即得一种铁红防锈底漆。

实例2　将干净的废聚苯乙烯10kg，废聚丙烯10kg混配，并添加0.03kg聚硅氧烷偶联剂，在200℃挤压造粒；将粒料置入盛有30kg二甲苯溶剂的反应釜中，在136℃下回流70min，制得浆料；冷却后取出，加入5kg二甲苯树脂，再用12.5kg二甲苯溶剂稀释，制得清漆；加入铁红10kg，膨润土2kg，滑石粉3kg，CP—88 0.20kg，长油度醇酸树脂2kg，再用二甲苯溶剂平衡至100%，将其分散均匀，研磨至25μm细度；最后过滤，即得一种铁红防锈底漆。

特性　本技术既消除废旧塑料导致的“白色污染”，又可为涂料工业开辟一条廉价的原料来源通道，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。