铁粉烧结能卖多少钱

4.1　经济效益分析

按每年生产5万吨“含炭铁粉球”，“含炭铁粉球”的品位50%～51%计，生产成品铁2.5万吨/年计。

4.1.1　生产“含炭铁粉球”与烧结成本对比

(1)生产“含炭铁粉球”费用成本(不含主原料)。

腐植酸助熔粘合剂：1700元×3%=51元；烘干用煤：5元/吨；电耗：10元/吨；维修费用：5元/吨；工资：10元/吨；折旧：5元/吨；管理费：5元/吨。合计：91元/吨。

(2)烧结费用成本(以河北某钢铁公司数据作为参考，不含主原料)。

表2　2008年、2009年1季、2009年4月烧结矿制造成本构成变化(元/吨)
Tab.2　Changes of sinter manufacturing costs at 2008, the first quarter of 2009 and April 2009

由表2看出，烧结过程中各项费用：熔剂21.3元/吨、辅料2.11元/吨、固体燃料37.6元/吨、气体燃料3.37元/吨、水电23.13元/吨、压缩空气0.48元/吨、维修及机物件消耗10.88元/吨，其他4.87元。合计103.74元/吨。

每吨“含炭铁粉球”比烧结费用节省103.74-91=12.74元/吨。则全年“含炭铁粉球”比烧结节省费用5万吨×12.74元/吨=63.7万元。。

4.1.2　“含炭铁粉球”的综合经济效益分析

由于本技术免烧结，把烧结与冶炼过程在炉内合二为一，由于铁粉与含碳粉料紧密接触，还原反应速度快，缩短了时间，节省了燃料。经过大量生产实践证明，仅此一项可节约燃料30～80 kg/t成品，按50 kg/t计，则每年节省25000 t×50 kg/t=1250000 kg燃料，燃料焦炭按现行价1800元/吨，则每年可节约1250 t×1800元/吨=225万元。

由于“含炭铁粉球”加入10%～15%粉状内燃料，按目前市价，块状焦炭1800元/吨，同质焦沫到厂价1000元/吨，差价800元/吨，折标系数按80%(粉状燃料与块状燃料比较)计算，则仅此一项，每年可节省50000吨/年×12%×差价800元/吨×80%=384万元。

综合经济效益：384+225+63.7=672.7(万元/年)，即每年可节约672.7万元。