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晶须的试验研究结果及讨论

时间:2023-08-23 百科知识 版权反馈
【摘要】:为了进一步研究CaSO4晶体的形貌变化趋势,明确CaSO4晶体的具体形貌等,本试验对HNO3浸出液硫酸沉钙工艺条件对CaSO4产品的形貌的影响进行了SEM分析研究。由此可见,随着反应温度的不断升高,CaSO4晶须逐渐出现晶体缺陷。所以,在反应温度为80℃时,合成的针状CaSO4晶须形貌最佳。由此进一步证实,通过上述方法得到的产品是CaSO4·2H2 O[62]。由于CaSO4晶体形貌发生了变化,针状CaSO4晶体化学键的作用力加强,从而使其耐高温等性能均强于不规则CaSO4晶体。

HNO3浸出液硫酸沉钙工艺研究及SEM分析发现,CaSO4产品的形貌随着反应温度、硫酸浓度、加料方式等条件的改变而会发生明显的变化。CaSO4晶体主要为白色的单斜晶体,呈现纤维状、板状、不规则的块状等。为了进一步研究CaSO4晶体的形貌变化趋势,明确CaSO4晶体的具体形貌等,本试验对HNO3浸出液硫酸沉钙工艺条件对CaSO4产品的形貌的影响进行了SEM分析研究。

6.4.1反应温度对CaSO4形貌的影响

图6-15为不同反应温度下CaSO4产品的SEM图,其中图(a),(b),(c)分别为反应温度为80℃、90℃、100℃下CaSO4产品的SEM图。

图6-15 不同反应温度下CaSO4产品的SEM图

由图6-15(a)可以看出,在反应温度为80℃时,CaSO4晶须形貌为针状,表面光滑,略微有点晶体缺陷;由图6-15(b)可以看出,在反应温度为90℃时,CaSO4晶须为针状和片状的混合形貌,表面不光滑,呈现锯齿状缺口,晶体缺陷较多;由图6-15(c)可以看出,在反应温度为100℃时,CaSO4晶须形貌为板状,表面基本光滑,不同晶须直径粗细不一。由此可见,随着反应温度的不断升高,CaSO4晶须逐渐出现晶体缺陷。所以,在反应温度为80℃时,合成的针状CaSO4晶须形貌最佳。

6.4.2硫酸浓度对CaSO4产品形貌的影响

图6-16为不同硫酸浓度下CaSO4产品的SEM图。其中图(a)、(b)、(c)分别为硫酸浓度为20%、30%、50%下CaSO4产品的SEM图。

图6-16 不同硫酸浓度下CaSO4产品的SEM图

由图6-16(a)可以看出,在硫酸浓度为20%时,CaSO4晶须为片状和板状混合形貌,表面不光滑,呈现锯齿状缺口,晶体缺陷较多,并且晶须长径比较小;由图6-16(b)可以看出,在硫酸浓度为30%时,CaSO4晶须为针状和片状的混合形貌,表面基本光滑,呈现锯齿状缺口,其长径比明显增大;由图6-16(c)可以看出,在硫酸浓度为50%时,CaSO4晶须为针状,表面基本光滑,但是粗细不均匀。

由此可见,随着硫酸浓度的不断提高,CaSO4晶须逐渐转变为针状。所以,在硫酸浓度为50%时,合成的针状CaSO4晶须形貌最佳。

6.4.3加料方式对CaSO4形貌的影响

图6-17为不同加料方式下CaSO4产品的SEM图。其中图(a)、(b)分别为E、F加料方式下CaSO4产品的SEM图。

图6-17 不同加料方式下CaSO4的SEM分析图

由图6-17可以看出,E加料方式,CaSO4晶须形貌主要为片状,表面光滑,但其大小不一;F加料方式,CaSO4晶须形貌为不规则状,晶须表面不光滑,呈现锯齿状缺口,晶体缺陷较多,并且晶须长径比较小。

6.4.4针状CaSO4晶体的合成及表征

根据6.4.1和6.4.2的研究结果可知,在反应温度为80℃时合成的针状CaSO4晶体形貌表面光滑,略微有点缺陷;在硫酸浓度为50%时合成的针状CaSO4晶体形貌表面基本光滑,但其粗细不均匀,同时,当硫酸浓度为50%时,废液中会引入过量的离子,在后续的循环过程中,这些离子会与黄磷炉渣中的CaO反应生成CaSO4沉淀,从而影响白炭黑的纯度,以及后续CaSO4的产量等。

因此,选择合成针状CaSO4晶体的最佳工艺条件为:反应时间为30 min,硫酸浓度为20%,搅拌速度为200 r/min,反应温度为80℃,H2SO4溶液与HNO3浸出液体积比为0.6∶1,洗涤终点pH=5.0,F加料方式。

图6-18为在上述工艺条件下合成的针状CaSO4晶体的SEM图。由图6-18可以看出,在该工艺条件下,CaSO4晶体表面光滑,基本没有缺陷。

为确定CaSO4的热稳定性和结晶水含量,对针状CaSO4晶体做了TG-DSC分析。分析所采用的升温速率为10℃/min,分析气氛为空气。

图6-19为在上述工艺条件下合成的针状CaSO4晶体的TGDSC分析曲线。

由图6-19的TG-DSC曲线可以看出,在105.0℃~160.0℃范围内有1个大的失重峰,样品的失重率约为19.01%,在CaSO4·2H2O结晶水的理论含量19.0%~23.0%(GB 1982—2007)的范围内。同时,CaSO4产品在140℃附近有1个强吸热峰,吸热峰和失重峰均是由于CaSO4·2H2O逐渐失水转变为无水CaSO4引起的。由理论可知,CaSO4·2H2O在360℃左右才会完全失去结晶水转化成为可溶性无水CaSO4,可以看出在360℃时,样品的失重率约为20.14%,符合CaSO4·2H2O的结晶水含量。由此进一步证实,通过上述方法得到的产品是CaSO4·2H2 O[62]

图6-18 针状CaSO4晶体的SEM分析图

将图6-19与图6-7比较可以看出,图6-19所示在500℃~800℃之间有1个放热的“馒头”峰,图6-7所示在350℃~450℃之间有1个小的放热峰。由于CaSO4晶体形貌发生了变化,针状CaSO4晶体化学键的作用力加强,从而使其耐高温等性能均强于不规则CaSO4晶体。因此,针状CaSO4晶体在500℃开始逐渐转变为死烧CaSO4晶体,而无规则CaSO4晶体在350℃就开始逐渐转变为死烧CaSO4晶体。

图6-19 针状CaSO4的晶体TG-DSC曲线

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