【摘要】：炼制食用油分为榨油和炼油两个阶段。化学浸出法是利用适当的有机溶剂将植物中油脂分离出来，然后经蒸馏脱溶回收溶剂，同时获取毛油。油中酸性物质会影响油的品质，因此在评价油的质量时经常用酸价来表示。最后油脂将被加热到230℃以上，在这个温度下可以杀死所有微生物和细菌，还可以剔除少量色素和游离脂肪酸，这个过程称为脱臭。
炼制食用油分为榨油和炼油两个阶段。榨油主要是把油脂从原料中提取出来得到毛油，随后再通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭这四道精炼工序，去除油中磷脂、游离脂肪酸等物质，达到精炼食用油的目的。
榨油有两种方法即物理压榨法和化学浸出法。物理压榨法主要通过物理的挤压而使得植物中的油料与固形物分离，源于传统作坊的制油方法，而现今的压榨法都全部工业化。化学浸出法是利用适当的有机溶剂将植物中油脂分离出来，然后经蒸馏脱溶回收溶剂，同时获取毛油。我国主要使用的溶剂为沸程60～90 ℃的石油烃馏分，通常称6号溶剂油（主要成分为正己烷）。
脱胶处理，即是用高速高效的离心机把油中的磷脂等胶质物去除掉；随后在油里面加入碱性物质，通过酸、碱中和反应去除油里的酸性物质，即为脱酸。油中酸性物质会影响油的品质，因此在评价油的质量时经常用酸价来表示。通过酸碱中和后，需要用白陶土来帮忙吸附酸碱中和的杂质以及水分，还可以起到脱色的作用，使得油很“干净”。最后油脂将被加热到230℃以上，在这个温度下可以杀死所有微生物和细菌，还可以剔除少量色素和游离脂肪酸，这个过程称为脱臭。通过这一系列的工序，油脂最终完成了精炼的过程，即可以上市了!
物理压榨法和浸出法各有所长，根据不同的原料及生产条件可以互为补充，同时使用。例如为了生产风味油脂，如花生油、芝麻油等，保持油脂原有的香味，可以采用压榨法，但压榨后的油饼内残存的油脂还可以用浸出法充分抽提，提高出油率。另外大部分企业为了节省溶剂或少用溶剂也会在浸提前采用“预榨”处理，先榨出部分油脂。
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