混凝土配合比不当

混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面。

(1)随意套用配合比。混凝土配合比是根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向试验室申请试配后确定的。不少工地却不顾这些特定条件，仅根据混凝土强度等级的指标，随意套用配合比，因而造成许多强度不足的事故。

(2)水泥用量不足。除了施工工地计量不准外，包装水泥的质量不足也屡有发生。而工地上习惯采用以包计量的方法，因此混凝土中水泥用量不足，也会造成强度偏低。

(3)用水量加大。较常见的有搅拌机上加水装置计量不准，不扣除砂、石中的含水量，甚至有在浇灌地点任意加水等情况。用水量加大后，混凝土的水灰比和坍落度增大，造成强度不足的事故。

(4)砂、石计量不准。较普遍的是计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格。有的工地对砂、石不认真过磅，有的将质量比折合成体积比，造成砂、石计量不准。

(5)外加剂用错。主要有两种情况。一是品种用错。在未搞清外加剂具有何种性能(早强、缓凝、减水等)前，盲目乱掺外加剂，导致混凝土达不到预期的强度。二是掺量不准。曾发现四川省和江苏省的两个工地掺用木质素磺酸钙，因掺量失控，造成混凝土凝结时间推迟，强度发展缓慢，其中一个工地混凝土浇完后7 d不凝结，另一工地混凝土28 d强度仅为正常值的32%。

(6)碱集料反应。当混凝土总含碱量较高，又使用含有碳酸盐或活性氧化硅成分的粗骨料(蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流纹岩、安山岩、凝灰岩等制成的集料)时，可能产生碱集料反应，即碱性氧化物水解后形成的氢氧化钠与氢氧化钾，与活性集料起化学反应，生成不断吸水膨胀的凝胶体，造成混凝土开裂和强度下降。在其他条件相同的情况下，碱集料反应后混凝土强度仅为正常值的60%左右。