达克罗(DACROMET)又称达克锈、达克膜、迪克龙、锌铬膜，是一种鳞片状锌铝铬盐防护涂层，是金属防腐的新工艺——是当今国际上表面处理的高新技术。由于它的整套工艺采用全过程闭路循环涂覆方式，因此具有能在生产过程中将产生的污染物完全控制的特点。所以，达克罗产品又称为环保产品，绿色产品。
达克罗技术是20世纪80年代末由美国大洋公司的科学家们首先研制的。它以不污染环境和优异的防腐性能特点在世界各地得到迅速发展。90年代中期，日本的NipponDACROSHAMROCK公司引进了该技术。我国于近年来引进了该技术，目前，仅沈阳、北京、上海、武汉等少数城市建有达克罗涂覆工业生产线。
一、达克罗涂覆工艺流程
达克罗的工艺流程为:待处理的金属件→脱脂→除锈(抛丸)→涂覆→预热→烧结→冷却→涂覆→预热→烧结→冷却→成品。
金属表面经脱脂，抛丸处理后，涂覆两层达克罗溶液(即含有极小鳞片状锌、铝、氧化铬及专用有机的高分散混合剂溶液)经300℃保温烧烤后，金属表面涂料产生“热融”烧结而形成一种厚薄均匀、色泽一致、附着力强、高度耐腐蚀的薄膜——达克罗涂层。
二、达克罗涂层的特点
达克罗涂层为亚光银灰色，它不仅具有环保方面的优势，而且具有许多其他涂装工艺不具备的优异特点。
1.极强的抗腐蚀性能
达克罗涂层厚度在6～10μm。在同等条件、同时间进行标准盐雾试验，达克罗涂层每100h才消耗1μm镀层。达克罗涂层抗盐雾能力可达1000h，是同等涂层电镀锌抗蚀能力的10倍。
2.无氢脆
工件的前处理在密封的抛丸机内进行，这就排除了酸洗法氢离子侵蚀钢铁基体的可能性。因此，达克罗涂层特别适用于δ＞1000N/mm2高强度螺栓和弹簧各类的工件。
3.渗透性
达克罗涂料是以水作为溶液，所以它的渗透性好，收紧的弹簧件经达克罗处理后，拉开再做盐雾试验，其缝隙处仍可耐盐雾240h以上，说明达克罗溶液已渗入紧密结合的缝隙处。
4.高附着性和高亲和性
高温烘烤后形成的锌、铝复合盐涂层与钢铁基体有良好的附着力(F≥1级)达克罗涂层表面可与各种色彩及各种型号涂料配套使用(必要时)。
5.耐高温性
达克罗涂层能在300℃条件下仍保持它固有的耐热性。
6.良好的耐候性
经过达克罗处理的金属件，在大气环境条件下可达70年不生锈，它可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。它耐SO2试验可达3周期。此外，它还具有较好的耐化学品腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性均优。
7.低摩擦性
达克罗涂层经适当处理，可以达到0.06～0.12系数的超低摩擦性，经一般处理则产生0.12～0.18系数的中等摩擦性。
8.配合精确度好
一般达克罗涂层的厚度为6～10μm，因此不影响紧固件的精确度配合。
9.涂层硬度较低
涂层本身的硬度仅5H，加之较薄，达克罗涂层适用于运动件或在高耐磨的条件下使用。
三、达克罗涂装设备
达克罗涂装可分为自动涂覆和半自动涂覆，因此就有自动涂覆机和半自动涂覆机。因自动机和半自动机原理大体相同，故本书仅介绍半自动涂覆机。
半自动涂覆机主要由浸涂系统、涂液循环搅拌系统等八个部分组成。达克罗涂覆设备示意图见5－23。
图5－23 达克图涂覆设备示意图
1.恒温浸涂槽;2.调温水套;3.保温材料;4.离心甩干机构; 5.涂液循环搅拌系统;6.回液管;7.水箱;8.温度传感器; 9.微电脑;10.漆液回收泵;11.工件传送支架;12.电动葫芦; 13.取料筐;14.工件送出装置;15.电气控制装置
(1)恒温浸涂槽。由内缸、外缸及保温层组成，浸液内缸及保温缸之间设和调温水套，保温缸与外缸之间填充保温材料，保证内缸中的涂液温度控制在(20±3)℃。浸液槽体应是不锈钢材料制作。
(2)离心甩干机构。通过离心机的高速旋转除掉多余的涂液，控制涂层厚度，使涂层均匀平整，离心机具有正、反转，单向、双向功能，离心转速、离心正反次数和离心时间均可调整设定。离心转速一般为175－300γ/min，用转换开关，在电控柜面板上手工转换调速。若由电控柜内存微电脑设定，则为自动涂覆。
(3)涂液循环搅拌系统。由两个气液筒、气动系统组成。达克罗液溢出主槽后，通过回液管进入气液搅拌筒内，这时一个气液筒的上端进入压缩空气，将吸入的达克罗液压出，从主槽底部送入主槽，同时另一气液筒上端排气，下端吸入达克罗液，两气液筒不断交替动作，从而实现达克罗涂液的连续循环、搅拌，防止涂液的分层及沉淀，确保涂液的均匀一致，不产生气泡。
(4)涂液温度调节系统。主要由冷、热水箱、调温水泵、管道阀门等组成。根据涂液温度的变化，温度传感器将检测到的槽温信号传递给温控仪，温控仪可自动根据设置的温度值进行冷却、加热切换，保证涂液温度达到设定的工艺温度。
(5)涂液回收装置。涂料浸涂后甩干时，离心机甩出的多余的涂料汇集到回收槽中，积聚到一定量时，启动回收泵，将这部分涂液抽回到浸槽中再次使用，降低了运行成本。
(6)工件输送系统。采用柱型方管连接支架，工字钢横梁、电动葫芦行走机构，实现工件从上料、浸涂、甩干、卸料等工序升降，移动等传送动作。操作简单、方便、作业效率高。
(7)卸料机构。由卸料支架与料筐组成，涂覆机采用双层结构料筐，工艺涂覆完成后，将料筐直接放在卸料支架上，松开电动葫芦吊钩，料筐底面自动下降，零件从料筐侧面与底面的间隙中掉落，自行卸在输送网上。
(8)电气控制系统。根据达克罗工艺需要，对工件浸涂、离心、卸料、回收、搅拌循环、温度调节等工艺过程的控制。
四、达克罗涂层的适用范围
达克罗技术目前应用于汽车行业较广，例如一汽红旗、二汽东风、广州本田、武汉神龙等品牌。随着达克罗技术的进一步推广，应用范围已不断扩大。
(1)在电气电子行业，各种家用电器电子产品、通讯器材、高低压配电柜的应用。
(2)在地铁、轻轨、桥梁、隧道的金属结构件、标准件、紧固件、预埋件、高速公路的波形护栏等的应用。
(3)在输配供电金属结构件的应用。如铁塔、电杆的连续件和标准件、变压器罩壳等，达克罗处理后，使之美观耐用。
(4)各类五金工具和标准件的应用。
(5)在温室屋架结构的应用。
(6)在太阳能热水器、卫星天线以及煤气、液化气等金属件防腐处理中的应用。
(7)在市政工程、机电设备、粉末冶金、铁路、码头、修船造船、建筑装潢、航天航空、海洋工程、石油化工、农业技术、医疗器械等方面，都可以开发运用达克罗涂层技术。[4]
【注释】
[1]见《JG/T3049－1998建筑室内用腻子》
[2]MPa读音“兆帕”，压强单位;1MPa相当于1公斤力作用于1平方厘米的面积上。
[3]文丘里原理，也称文氏效应。这种现象以其发现者，意大利物理学家文丘里命名。这种效应是指在高速流动的气体附近会产生低压，从而产生吸附作用。
[4]达克罗生产技术由国家环保总局列为重点环保技术推广项目。编号:环发〔1999〕185号文99B030。
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