常用润滑方式及装置

为了保证运动摩擦、磨损小，除了正确选用润滑剂外，还须合理选择润滑方式，以保证润滑剂的可靠供给。

一、油润滑方式及装置

油润滑方式按是否连续可分为间歇供油和连续供油。

1.间歇供油

间歇供油是隔一定时间向润滑点供给润滑油，润滑不很可靠，可用于低速、轻载和不重要的地方。

常用的润滑装置有：手工加油油杯（如图15-2所示），压注油杯（如图15-3所示）。

图15-2 手工加油油杯

（a）旋盖式；（b）弹簧盖式

图15-3 压注油杯

（a）直通式；（b）接头式；（c）压配式

2.连续供油

连续供油是连续不断地向润滑点供给润滑油，润滑可靠，较重要的场合，都要用连续润滑方式。

（1）滴油润滑

针阀式注油杯可用于滴油润滑，如图15-4所示，当手柄放平时，针阀受弹簧力向下而堵住油孔；手柄转90°变成垂直时，针阀上提，下端油孔打开，润滑油流出进入润滑点。其油量大小可通过调节螺母进行调节。

（2）芯捻润滑

如图15-5所示，用毛线或棉线作成芯捻，浸入油槽中，利用毛细管虹吸作用把油引到润滑点，由于芯捻本身可起过滤作用，因此可使润滑油保持清洁。缺点是油量不可调节。

图15-4 针阀式油杯

1—手柄；2—调节螺母；3—弹簧；4—芯管；5—针阀；6—杯体；7—观察窗孔；8—连接螺纹

图15-5 芯捻润滑

图15-6 油环润滑

（3）油环润滑

如图15-6所示，它依靠套在轴上的油环旋转，将油从油池带起来，再流到润滑点。这种润滑方式只适合水平轴的润滑，速度在60～2000r/min。速度过高，环在轴上跳动剧烈；速度过低，油环所带油量不够。

（4）浸油润滑

零件部分或全部浸入油池中进行润滑。润滑自动可靠，但搅油功耗大，易引起发热。适合封闭箱体中转速较低的场合。

（5）飞溅润滑

利用高速旋转的零件，将油池中的油溅散成油沫向润滑点供油。

（6）压力润滑

用泵将润滑油加压后送到润滑部位，给油量丰富，而且油量控制方便，不但润滑可靠，冷却效果也好。因此广泛用于大型、重载、高速、精密等重要的场合。

（7）油雾润滑

用压缩空气将润滑油雾化后通入到摩擦点而起润滑作用的润滑方式。常用于高速转动的轴承（d·n＞6×105mm·r/min）；高速运转的齿轮（v＞5～15m/s）。这种润滑方式冷却、清洗效果好，但油雾排出污染环境，且结构较复杂。

二、脂润滑方式及装置

润滑脂与润滑油相比，流动性、冷却效果较差，因此润滑脂多用于低、中速机械的润滑。常用的润滑方式有：

（1）手工润滑

利用手工将脂填入润滑部位。用于开式齿轮传动、链条、滚动轴承等。

（2）油杯润滑

利用旋盖油杯（图15-2）、压注油杯（图15-3）等装置向润滑点送润滑脂的方法。这种润滑方式用于加脂不方便或速度较低的场合。

（3）集中润滑

用脂泵将润滑脂定时定量地送至各润滑点。这种方法主要用于润滑点很多的工厂和车间。