一、动轴承的润滑
大部分的滑动轴承都采用油润滑，其黏度可参看表15-3。
表15-3 滑动轴承润滑油的选择
对于要求不高，速度v＜5m/s，难以经常供油的非液体摩擦滑动轴承，可用脂润滑。润滑脂的选择可参看表15-4。
表15-4 滑动轴承润滑脂的选用
二、滚动轴承的润滑
滚动轴承可采用油润滑和脂润滑。润滑方式选择可参看表15-5。
表15-5 滚动轴承润滑方式选择（按d·n值）
在d·n值较高或轴上零件采用油润滑时，滚动轴承应采用油润滑。根据工作温度和d·n值，参看图15-7可选出润滑油应具有的黏度，然后从润滑油产品目录中选相应的润滑油牌号。
在d·n值较小时，采用脂润滑。它具有不易流失、密封性好、加脂周期较长等优点。在使用时，润滑脂的填充量不得超过轴承空间的1/3～1/2，因为填脂过多易引起摩擦发热，对运转不利。滚动轴承脂润滑选择：首先根据速度、工作温度、工作环境选择润滑脂类型。比如工作温度70℃以下可选钙基脂；100℃～120℃可选钠基脂或钙钠基脂；150℃以上的高温或d·n＞400000（mm·r/min）时可选二硫化钼锂基脂；潮湿环境选钙基脂等等。然后根据载荷及供油方式选择润滑脂牌号：比如中载、中速球轴承常选2号润滑脂；滚子轴承摩擦大，可选0号或1号润滑脂；重载或有强烈振动轴承可选3号及以上的润滑脂；集中润滑要求流动性好，常选0号或1号润滑脂等等。
图15-7 润滑油黏度的选择
三、齿轮传动的润滑
1.闭式齿轮传动的润滑
大部分的闭式齿轮传动靠边界油膜润滑，因此要求润滑油有较高的黏度和较好的油性。润滑油的黏度可根据齿轮的材料和圆周速度在表15-6中查取，然后转化成具体的润滑油。
表15-6 齿轮润滑油黏度的选择 mm2/s
齿轮润滑方式包括浸油润滑、飞溅润滑、压力润滑等，润滑方式选择及注意事项见表15-7。
表15-7 齿轮润滑方式选择及注意事项
续表
2.开式、半开式齿轮传动的润滑
开式齿轮传动一般速度较低、载荷较大、接触灰尘水分、工作条件差且油膜易流失，为维持润滑油膜采用的润滑油黏度很高、防锈性好的开式齿轮油。速度不高的开式齿轮也可采用脂润滑。
开式齿轮传动的润滑可用手动、滴油、油池浸油等方式供油。
四、蜗杆传动的润滑
蜗杆传动的工作状态与齿轮传动类似，但蜗杆传动齿面间的滑动速度大，传动效率低，发热大，因此润滑对蜗杆传动来说更为重要。
润滑油的黏度和润滑方法，根据滑动速度和载荷类型进行选择。对于闭式蜗杆传动，从表15-8中查取；对于开式蜗杆传动，选用黏度较高的润滑油或润滑脂。
表15-8 蜗杆传动的润滑油的黏度选择和润滑方法
当采用浸油润滑时，下置或侧置蜗杆式的传动，浸油深度为蜗杆一个齿高；上置蜗杆式的传动，浸油深度约为蜗轮顶圆直径的1/3。
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