1.混凝土强度等级不符合设计要求
（1）成因分析:配制混凝土所使用的原材料不符合国家技术标准的规定；混凝土的运输时间过长，浇筑不符合规范要求等。
（2）防治措施:拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料总量（主要指水泥和矿粉）等必须符合国家现行有关标准，使用前必须查验原材料的出厂合格证、试验报告，并在监理人员见证下，按规定取样复试，合格后方可使用。
混凝土的配合比必须保证结构设计或施工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求，保证其具有良好耐久性能。
严格混凝土的浇筑质量，混凝土浇筑时的自由落差不应超过2m，当浇筑高度超过3m时，宜采用串筒、溜槽等措施；正常情况下混凝土浇筑宜连续进行，当出现施工间歇时，应控制好间歇时间，施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前，按照规范并结合实际施工情况确定；混凝土的振捣必须密实；混凝土浇筑完毕及时加以覆盖并浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态。
2.构件断面尺寸偏差，轴线的尺寸不符合设计要求
（1）成因分析。看图有误或施工测量放线有误，模板支设的刚度、强度不够，稳定性差，使模板产生变形和失稳，混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次布料过多等。
（2）防治措施:施工前认真进行图纸会审和技术交底，严格施工测量放线的程序，做到放线与复核相结合。模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性，对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算论证。混凝土浇筑前拟定浇筑方案，混凝土浇筑时严格控制一次性布料量及一次性浇筑高度，混凝土在振捣时不宜过多振动模板，以防模板位移、变形或倾斜而改变构件几何尺寸。
3.蜂窝、麻面、露筋、孔洞
（1）成因分析:模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂、模板拼缝不严密，混凝土振捣不实，有少振、漏振现象，混凝土配比计量不准确，搅拌不均匀，和易性差，节点处钢筋密集，混凝土粗骨料粒径过大等。
（2）防治措施:混凝土配制时计量准确，严格控制水灰比，搅拌均匀具有良好的和易性，混凝土入模后，振捣要严格操作程序，振捣密实。
模板表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模板要满涂隔离剂，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，模板拼缝必须严密，拼缝处可加设密封条，以防混凝土漏浆。
严格控制混凝土入模时的自由落差，当浇筑高度超过3m时，增设串筒、溜槽，以防混凝土产生离析现象。
钢筋绑扎要加设垫块，一般宜设塑料垫块，垫块绑扎要牢固可靠，特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细，以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。
在框架梁柱节点等钢筋密集处，首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎，留有混凝土中石子通过间隙，也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑，有必要时可提高细石混凝土一个强度等级，浇筑时应精心操作，认真振捣。
4.结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝
（1）成因分析:模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性差；产生变形或局部沉降，混凝土的和易性不好，浇筑后分层产生裂缝，拆模不当或野蛮拆模，混凝土内外温差引起的裂缝等。
（2）防治措施:做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性，以满足上部荷载的需要。
严格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用时间。
混凝土浇筑完毕在规定时间内要覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，特别是大体积混凝土由于水化热影响，其内外温差较大，浇筑后的养护工作更为重要。
严格控制施工荷载，适当放慢施工速度。
严格拆模时间，防止拆模过早，拆模时按拆模方案进行，严禁强撬硬别，用力过猛，损坏结构棱角。
加强成品保护，防止结构构件被碰撞而致损坏。
5.混凝土构件断裂
（1）成因分析:钢筋数量、规格型号与设计不符，质量不符合国家技术标准要求，混凝土强度过低等。
（2）防治措施:认真阅图，以设计图纸指导施工，对进场的钢筋、水泥要有出厂合格证和试验报告，并在监理人员的见证下取样复试，合格后方能用于工程上。
按规范和设计要求，对钢筋正确下料、安装并认真检查其规格、型号及使用数量。
严格控制混凝土的配合比，混凝土拌制投料要认真按重量计量，控制水灰比，并按规定留置混凝土试块。
施工时严格控制加载速度和施工荷载，并尽力保持施工时的结构受力状态与设计相一致。
6.混凝土质量缺陷的处理
对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用水泥砂浆抹面处理，一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净，润湿后直接抹水泥砂浆。
当蜂窝和露筋严重时，应凿除其不实的浮动石子，用水冲洗干净充分润湿后，先刷一道素水泥浆，再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。
当混凝土结构构件出现孔洞时，首先应剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润72h以后喷涂一道素水泥浆，用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。要控制好混凝土的水灰比并掺经试验确定的一定数量的膨胀剂，为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角，支模时在孔洞上部要形成一定的斜角，以保证混凝土的充盈，脱模后凿除多余的混凝土。
7.大体积混凝土裂缝控制的施工措施
（1）混凝土的浇筑方法可用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，不得留施工缝，分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。
（2）运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。
（3）混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定:①保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求；②保温养护的持续时间，应根据温度应力（包括混凝土收缩产生的应力）加以控制、确定，但不得少于15d，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；③在保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。同时，在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件，使混凝土在良好的环境下养护。施工人员需根据事先确定的温控指标的要求，来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施。
（4）在大体积混凝土拆模后，应采取预防寒潮袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。
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