【摘要】：1.产生原因分析在进行多道焊时，前一道焊缝的熔渣清除不彻底。焊条、焊剂受潮。焊接电流偏大，焊接速度偏快。手工电弧焊运条角度不合理。装配前，矫正每一构件的变形，保证装配公差符合要求。使用必要的装配胎架，工装夹具，隔板和撑杆。切除引熄弧板后及时进行补焊打磨。
1.产生原因分析
（1）在进行多道焊时，前一道焊缝的熔渣清除不彻底。
（2）当全熔透焊时，反面未清根或清根不彻底。
（3）焊条、焊剂受潮。
（4）焊接电流偏大，焊接速度偏快。
（5）手工电弧焊运条角度不合理。
（6）在母材上引弧。
（7）下料时未留余量，收缩变形大。
2.预防措施
（1）下料、装配时，预留焊接收缩余量，预留焊接反变形。
（2）装配前，矫正每一构件的变形，保证装配公差符合要求。
（3）使用必要的装配胎架，工装夹具，隔板和撑杆。
（4）手工焊引熄弧板长度≥50mm，埋弧焊引熄弧板长度≥150mm。
（5）手工焊引熄弧焊缝大于30mm，埋弧焊引熄焊缝≥80mm。
（6）切除引熄弧板后及时进行补焊打磨。
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