通风空调系统

1.通风空调系统相关技术

（1）风管穿过需要封闭的防火防爆楼梯或者墙体时，应设置钢板厚度不小于1.6mm的预埋套管或防护套管，风管与防护套管之间采用不燃材料封堵。

（2）风管系统安装完成后应进行风管严密性试验，包括漏光和漏风试验。

（3）空调水系统阀门进场后，应进行强度与严密性试验。

（4）空调水系统管道安装完毕，外观检查合格后，应进行水压试验。

（5）竣工验收前应完成系统风量带的测定与调整、空调水系统的测定与调整、防排烟系统的测定与调整。

2.通风空调系统质量通病及防治

（1）法兰制作不规范（图7-2、图7-3）

图7-2 质量通病图例

图7-3 工艺样板图例

通病分析:金属风管制作时，风管法兰表面不平整，同一批量加工的相同规格法兰螺栓孔不重合，法兰不具备互换性。

防治措施:法兰的下料尺寸必须准确；在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5mm；法兰按要求的螺栓间距分孔后，将样板按孔的位置进行正反方向旋转，以检验其互换性。如孔的重合误差小于1mm，则可采用扩大孔径的办法补救，否则应重新分孔；法兰钻孔时，可将定位后的螺栓孔中心用样冲定点，防止钻头打滑产生位移。

（2）风管制作不规范（图7-4、图7-5）

图7-4 质量通病图例

图7-5 工艺样板图例

通病分析:金属风管制作时，风管翻边不足、不均匀，风管翻边不平整法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严密。

防治措施:为了保证管件的质量，防止管件制成后出现扭曲、翘角和管端不平整现象，在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方；法兰的内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差也过大，应更换法兰；在特殊情况下可采取加衬套管的方法补救；风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严格角方，确认无误后，方可进行铆接翻边。

（3）风管连接不规范（图7-6、图7-7）

图7-6 质量通病图例

图7-7 工艺样板图例

通病分析:风管连接时，风管密封垫片及风管连接不符合要求。

防治措施:应根据施工质量验收规范要求对于不同功能的风管系统选用不同的合格的密封垫片（如防排烟风管可选用石棉绳为密封材料），严格按照施工工艺要求进行施工；法兰周边的螺栓紧固不得对某个螺栓一次拧紧，须按对称、依次拧紧，每次拧紧螺栓的程度应该一致。

（4）软连接安装不规范（图7-8、图7-9）

图7-8 质量通病图例

图7-9 工艺样板图例

通病分析:风管软连接时，风管柔性短管长度过长、安装成形后表面扭曲、塌陷、褶皱、不正、用柔性短管作找正、找平的异径连接管。

防治措施:设备与管路安装定位准确。软连接安装避免过紧或过松，中间有一定伸缩量。柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。

（5）吊装风管支吊架安装不规范（图7-10、图7-11）

图7-10 质量通病图例

图7-11 工艺样板图例

通病分析:吊装风管时，风管支吊架的间距过大，未设置防晃支架。

防治措施:严格执行规范要求的风管支吊架的间距，螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2～3m。特殊风管，如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少，或采用一般风管的0.7倍；根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径。

（6）风管安装未做防护套管（图7-12、图7-13）

图7-12 质量通病图例

图7-13 工艺样板图例

通病分析:风管穿越防火墙时，风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管。

防治措施:强调风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处设置预埋管或防护套管是规范强制性条文所要求的必须严格执行，并对具体做法进行严格交底。从节省成本和方便施工考虑，不需做绝热处理的风管建议设预埋管，需要绝热的风管建议设防护套管；施工过程中，监理单位应加强检查，发现问题应要求施工单位补设，防护套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工。