模式概述:由公司工厂式专业化生产菌包,为农民提供菌包专业化生产服务。菌包厂购置食用菌生产原料,经配料、拌料、装袋、灭菌、接种等工序制成菌包,适当培养后,将菌包成品发送到订购菌包的菇农,菇农利用自家场地摆放菌包,进行出菇管理,采收出售。
模式优点:菌包专业化和规模化生产充分利用现代技术和装备,极大地提高了生产力,为缺食用菌生产设备、缺劳动力、缺技术的农民从事食用菌生产成为可能,降低了菇农生产投资成本、技术风险和不良气候造成的风险,菇农可以根据自有场地大小确定培养菌包数量。养菇成为许多人的副业并致富,对促进标准化生产、产业升级和农民增收有积极意义。
技术关键:菌包专业化生产,其核心是从源头上把好菌种质量关,杜绝错种、种性变异以及盲目引种推广。
1.原材料准备(以生产白菇用菌棒为例) 根据生产计划及栽培配方,确定购置原材料数量和种类,每袋用干料0.75kg,常用配方(%):①棉子壳68,麸皮20,玉米粉8,石膏1,过钙1,白糖1,石灰1;②棉子壳70,麸皮12,玉米粉8,棉子饼6,石膏1,过钙1,白糖1,石灰1。
2.拌料、装袋及灭菌 装袋的前一天要对棉子壳进行预湿,使棉子壳吸水充分、均匀。根据配方加入其他原料,拌透拌匀,含水量控制在65%左右,拌好后将料装入18cm×38cm的聚丙烯菌袋中,每袋装料高11~12cm,袋料要压紧,料面要压平。装好的菌棒尽快送进灭菌锅灭菌,装锅时轻拿轻放,灭菌时的火力要“攻两头、保中间”,即灭菌开始火力要猛,使锅内的菌棒在最短的时间内上到目的温度(0.15MPa,120℃),上温后保持温度3~4h,在灭菌快要结束时再加猛火力,降温至60℃左右及时出锅摊凉。
3.接种 菌袋摊凉至室温后,选用优质菌种接种,一般每瓶菌种接25~30个菌棒。一般采用接种箱接种,把菌种、菌袋装进接种箱,密封后用消毒剂消毒15~30min。接好种的菌棒放入培养室进行菌丝培养。
4.菌丝培养 接好种的菌棒单层平放,保持培养室干燥、黑暗,温度控制在20~25℃。培养期间做到每天通风一次,中途经常检查,及时挑除被杂菌污染菌棒,菌丝生长整齐、粗壮、洁白的菌棒可对外出售。
小知识
食用菌菌棒生产:采用实体公司+农户模式。
1.公司在产前收集农户订单,依据订单生产标准型菌棒,发菌完成后交与农户进行精细管理。
2.公司做到“六统一”保障措施:
统一安装微喷设备;统一采购生资,包括铁镢、塑料膜、木桩、竹片等;
统一生产、提供菌种;统一技术指导;统一组织培训;统一产品销售。
现将以上阐述作简要概括,此生产模式基本流程见图1-20。
图1-20 专业化生产基本流程
做一做
ZUO YI ZUO
菌棒订单生产
1.工作程序 订单谋划协商→签订合作协议→制定生产规划→生产前准备→菌棒生产→发菌培养→菌棒转交。
2.运营模式 菌棒由公司采用订单操作运行。其价格是在政府宏观调控下,根据原辅材料及劳务等综合分析后核算出合理价格,经公司与种植户双方认可并签订协议后纳入生产计划。种植户出资,由公司独立进行菌棒生产,保质保量。
3.制定生产规划 公司依据订单数量进行全面规划,包括:①菌种的引繁与生产;②各种原、辅材料及燃料准备;③厂房场地、棚室整理;④机械设备、水、电及工具维修调试;⑤劳动定员及招工培训;⑥生产规模及进程安排;⑦开工及生产运行,生产介绍,菌棒移交。
4.生产前的准备(以香菇菌棒生产为例,按每生产1万棒计需各种物资进行准备)
(1)菌种。栽培种规格为重22kg,长45cm。无任何杂菌污染的优质种100只。
(2)木屑。硬杂木屑,直径小于0.8cm,颗粒均匀,无杂质,自然状态。含水量12%~13%。
(3)麦麸。2t古船牌40kg标准包的产品。
(4)石膏。农用优质石膏150kg。
(5)煤。1~1.5t。
(6)袋筒。(14.8~15)cm×60cm×0.005cm。高压聚乙烯袋,要求无砂眼,袋底焊紧实。
(7)附料。3m地膜2kg,75%酒精1kg,方毛巾50条,气雾消毒剂60盒,塑料接种帐10m×5m×3m规格2副,其他各种用具药品等。实际生产数量为订单数量加20%,菌棒发放后,公司预留种植一部分作为缓冲。
(8)劳动定员。按流水线作业,每日生产1万棒,需30个一线操作工。
(9)资金储备。按每棒生产直接成本2元人民币核算(2009~2010年价格综合指数)。
(10)棚室准备。棚室作为菌棒冷却、接种与培养场所,每1万棒需要100m2。
5.标准化菌棒生产操作过程 菌棒生产包括:配料→拌料→装袋→质检→入灶→灭菌→出灶→冷却→接种→发菌培养。
(1)配料。以料箱为称量工具,按每个菌棒1kg风干料计算,在松紧适度情况下装标准菌棒,料柱长度为45±1cm。每箱料可装195±5棒。各种原辅材料配方如下:
①麦麸40kg,石膏2.5kg,棉子壳30kg,玉米芯30kg,细木屑20kg,粗木屑装满料箱(香菇参考配方)。
②麦麸30kg,玉米芯60kg,石灰4kg,棉子壳70kg,木屑装满料箱(毛木耳参考配方)。
(2)拌料、装袋。采用漳州兴宝食用菌机械厂生产双机4m3的生产流水线进行。
①装袋组设9人,定额每组3350袋/半天。同时负责装袋机及周围环境卫生,一天一净。
②菌棒的质量标准2.25±0.1kg,料柱长度45±1cm,松紧适度,扎绳紧实,袋口保持干净。
(3)质检、入灶。
①入灶码筐组设3人,负责找砂眼,并用胶带粘贴封堵。同时负责灶周围环境卫生。
②要求码筐入灶要紧实正直,不能倒垛,不放异物,盖灶要严实。
(4)常压灭菌。灭菌是生产的关键环节之一,采用常压高温大体积灭菌的方法进行。在5h之内升到100℃,在100℃维持16h,停火闷12h以上。
(5)出灶、冷却。
①出灶组设4人,工作服要求干净无菌。随着出灶装车再找一遍砂眼。
②棚内铺好地膜,准备好适量白灰、铁锨,随着出灶码袋。码袋要求符合表1-8。
表1-8 码袋标准
③不合格袋返回拌料,记录数量,报相关队长。工作服洗涤。
(6)接种操作规程。接种操作采用接种帐模式。接种是菌棒制作成功与否的重中之重,技术要求比较高。
接种前换好工作服、鞋帽、口罩。集体一次进入帐内,先检查菌棒是否有污染,如果有,应采用酒精棉球消毒后套袋轻放于一角,待接种完毕后带出棚外。接种操作7人1组:1人打穴,3人接种,2人搬垛,1人处理菌种。进帐后,每人要用酒精擦手。工作过程中要不定期地用酒精棉球擦手。打穴人员要在棒上均匀打3个孔穴。期间经常用酒精擦一下打孔器尖端。接种人员每次取菌种时必须用棉球擦手。接种时做到快速准确,菌种大小适宜,不要捻碎菌种。发现有杂菌污染时要及时报告,停止使用,并用酒精消毒后放入套袋内,接种完成后带出棚外。要求搬垛人员把接种完毕的菌棒轻拿移放到适当位置,并码放整齐,不能倒垛。发现掉菌种时,要让接种人员补接。接种完毕后,盖好薄膜,压实。到接种帐打扫卫生。洗工作服。
(7)发菌培养与翻跺管理。
①当菌种吃料白圈直径达5~10cm时,第一次翻垛。翻垛时需带铁锨、刀片、套袋、机油、笤帚、口袋。掀开膜后盖垛地膜上卷入袋,白膜出棚,垃圾碎菌块扫净入袋。地面平整后码袋,高度10~12层,每层4棒,“井”字码放。
②翻垛时由技术人员和队长统计污染率,分为砂眼、掉菌种、接种污染几种情况,根据污染情况进行奖罚(包括所有接种人员)。
·成品率95%以上给予奖励。
·成品率85~95%为合格,不奖不罚。
·成品率低于85%,给予处罚。
·成品率低于50%,给予严厉处罚,并追究责任。
6.菌棒转交 按照合同要求将发好菌的菌棒交给菌农栽培。
算一算
采用订单生产菌棒,每日生产1万棒的规模,需要多大场地?什么样的灭菌设备?要多少培养大棚?用工多少?资金多少?
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