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保护工程质量控制与验收

时间:2024-10-02 百科知识 版权反馈
【摘要】:用细石混凝土做保护层时,混凝土应振捣密实,表面应抹平压光,分格缝纵横间距不应大于6m。分格缝的宽度宜为10~20mm。找平层采用石灰砂浆,初凝后进行抹平施工,终凝后进行压光施工,压光后开始养护。找平层分格缝纵横向间距均为8m,宽度为25mm。施工后发现找平层出现空鼓、开裂现象。

一、任务描述

屋面工程施工过程中,要保证保护工程的施工质量。保护工程施工完毕后,完成保护工程检验批的质量验收。

二、任务分析

本任务共包含两方面的内容:一是要保证保护工程的施工质量;二是要对保护工程检验批进行质量验收。

要保证保护工程的施工质量,就需要掌握保护工程施工质量控制要点。

要对保护工程检验批进行质量验收,就需要掌握保护工程检验批的检验标准及检验方法等知识。

三、相关知识

相关知识包括保护工程质量控制点和保护工程检验批的检验标准及检验方法两部分知识。

(一)质量控制点

1.隔汽层

(1)隔汽层的基层应平整、干净、干燥。

(2)隔汽层应设置在结构层与保温层之间;隔汽层应选用气密性、水密性好的材料。

(3)在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙面向上连续铺设,高出保温层上表面不得小于150mm。

(4)隔汽层采用卷材时宜空铺,卷材搭接缝应满粘,其搭接宽度不应小于80mm;隔汽层采用涂料时,应涂刷均匀。

(5)穿过隔汽层的管线周围应封严,转角处应无折损;隔汽层凡有缺陷或破损的部位,均应进行返修。

2.隔离层

(1)块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜防水层之间,应设置隔离层。

(2)隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强度等级砂浆。

3.保护层

(1)防水层上的保护层施工,应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜,并经检验合格后进行。

(2)用块体材料做保护层时,宜设置分格缝,分格缝纵横间距不应大于10m,分格缝宽度宜为20mm。

(3)用水泥砂浆做保护层时,表面应抹平压光,并应设表面分格缝,分格面积宜为1m2

(4)用细石混凝土做保护层时,混凝土应振捣密实,表面应抹平压光,分格缝纵横间距不应大于6m。分格缝的宽度宜为10~20mm。

(5)块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间,应预留宽度为30mm的缝隙,缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料,并应用密封材料嵌填密实。

(二)检验批施工质量验收

保护工程质量检验标准见表4-2。

表4-2 保护工程质量检验标准 mm

续表

表4-3 保护层的允许偏差和检验方法

四、任务实施

(1)保证保护工程施工质量的措施见“质量控制点”相关内容。

(2)保护工程检验批质量验收按照“表4-2保护工程质量检验标准”进行。

五、拓展提高

保护工程施工过程中需注意的质量问题主要是进场材料的储运和保管不规范。其预防措施如下:

(1)不同品种、强度等级和规格的产品应分别堆放。

(2)沥青、冷玛脂、涂料、保护层涂料等材料应贮存于阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源和热源。

(3)涂料、汽油柴油、溶剂等应分别用密封桶包装,并有明显的区别标记。

(4)水泥应架空、避雨堆放,经过抽样复验合格,在有效期内、未受潮损。

【任务巩固】

1.隔汽层采用卷材时宜空铺,卷材搭接缝应(),其搭接宽度不应小于80mm。

A.满粘  B.点粘  C.条粘  D.空铺

2.用块体材料做保护层时,宜设置分格缝,分格缝纵横间距不应大于( )m,分格缝宽度宜为( )mm。

A.6,10 B.8,15 C.9,20 D.10,20

3.保护层所用材料的( )及配合比,应符合设计要求。

A.体积 B.密度 C.含水量 D.质量

【例题4-1】 某公共建筑工程,建筑面积为22000m2,地下2层,地上5层,层高为3.2m,钢筋混凝土框架结构,大堂一至三层中空,大堂顶板为钢筋混凝土井字梁结构,屋面为女儿墙,屋面防水材料采用SBS卷材,某施工总承包单位承担施工任务。

找平层采用石灰砂浆,初凝后进行抹平施工,终凝后进行压光施工,压光后开始养护。找平层分格缝纵横向间距均为8m,宽度为25mm。施工后发现找平层出现空鼓、开裂现象。

问题:

(1)找平层施工是否正确,说明理由。

(2)找平层分格缝设置是否正确,为什么?

(3)阐述找平层出现空鼓、开裂的原因及预防措施。

答案:

(1)找平层施工是否正确分析如下:

1)找平层采用石灰砂浆不正确。

正确做法:找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土。

2)初凝后进行抹平施工不正确。

正确做法:找平层的抹平工序应在初凝前完成。

3)终凝后进行压光施工,压光后开始养护不正确。

正确做法:压光工序应在终凝前完成,终凝后应进行养护。

(2)分格缝设置不正确,理由:找平层分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝的宽度宜为5~20mm。

(3)找平层空鼓、开裂的原因:基层表面清理不干净、过光滑的表面未经处理、油污沾染未经清洗、湿润欠缺、未刷结合水泥浆、抹压不当、过早受撞击等都可能产生空鼓。砂子过细、含泥量过大、加水过多、找平层厚薄不均、养护不够,尤其是早期失水等原因都能造成找平层开裂。

防治措施:重视基础的錾毛、清理及清洗,基层充分湿润又清除干净表面余水,采用加胶的结合水泥浆,注意用含泥量少、级配好的砂料,水泥用量不应过高且注意正确计量、砂浆应搅拌均匀,控制好保温层的平整度,保证找平层的厚度均匀,加强成品养护。

【能力训练】

训练题目:完成找坡层和找平层的排水坡度和表面平整度的检查,并填写现场验收检查原始记录表。

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