一、任务描述
屋面工程施工过程中，要保证保温工程的施工质量。保温工程施工完毕后，完成保温工程检验批的质量验收。
二、任务分析
本任务共包含两方面的内容：一是要保证保温工程的施工质量；二是要对保温工程检验批进行质量验收。
要保证保温工程的施工质量，就需要掌握保温工程施工质量控制要点。
要对保温工程检验批进行质量验收，就需要掌握保温工程检验批的检验标准及检验方法等知识。
三、相关知识
相关知识包括保温工程质量控制点和保温工程检验批的检验标准及检验方法两部分知识。
（一）质量控制点
1．板状材料保温层
（1）采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。
（2）采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。
（3）采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。
2．纤维材料保温层
（1）纤维材料保温层施工应符合下列规定：
1）纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧拼严，上下层接缝应相互错开；
2）屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将纤维保温材料与基层固定；
3）纤维材料填充后，不得上人踩踏。
（2）装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上铺钉水泥纤维板。金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与基层之间应采取隔热断桥措施。
3．喷涂硬泡聚氨酯保温层
（1）保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。
（2）喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计算，发泡厚度应均匀一致。
（3）喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。
（4）一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。
（5）硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。
4．现浇泡沫混凝土保温层
（1）在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理干净；基层应浇水湿润，但不得有积水。
（2）保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进行泡沫混凝土的性能检测。
（3）泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加入水泥料浆中应搅拌均匀。
（4）浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的湿密度。
（二）检验批施工质量验收
保温工程质量检验标准见表4-4。
表4-4 保温工程质量检验标准
续表
四、任务实施
（1）保证保温工程施工质量的措施见“质量控制点”相关内容。
（2）保温工程检验批质量验收按照“表4-4保温工程质量检验标准”进行。
五、拓展提高
保温工程施工过程中需注意的质量问题如下所述。
（一）屋面保温层表面铺设不平整
预防措施：
（1）保温层施工前要求基层平整，屋面坡度符合设计要求。
（2）松散保温材料应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实程度与厚度应经过试验确定。
（3）干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
（4）沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌至色泽均匀一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
（5）现喷硬质发泡聚氨酯应按配合比准确计量，发泡厚度均匀一致，表面平整。
（二）保温层乃至找平层出现起鼓、开裂
预防措施：
（1）控制原材料含水率。封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（2）倒置式屋面采用吸水率小于6％、长期浸水不腐烂的保温材料；此时，保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层，卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。
（3）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；在雨期施工时保温层应采取遮盖措施。
（4）从材料堆放、运输到施工以及成品保护等环节都应采取措施，防止受潮和雨淋。
（5）屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施；排汽道应纵横贯通，并应和与大气连通的排汽孔相通，排汽孔宜每25m设置1个，并做好防水处理。
【任务巩固】
1．板状材料保温层采用（）施工时，应选择专用螺钉和垫片。
A．干铺法 B．粘贴法 C．机械固定法 D．任何方法
2．硬泡聚氨酯喷涂后（）min内严禁上人，喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。
A．5 B．8 C．15 D．20
3．现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为（）mm。
A．3 B．5 C．10 D．20
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