【摘要】：用此法生产,模板在一条呈封闭环形的传送带上移动,生产工艺中的各个生产过程都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行.生产时,模板沿着传送带有节奏地从一个工作区移至下一个工作区,而各工作区要求在相同的时间内完成各自有关的生产过程,以此保证有节奏地连续生产.此法是目前最先进的工艺方案,生产效率高,机械化、自动化程度高,但设备复杂,投资大,宜于大型预制厂大批量生产定型构件。
1.台座法
台座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎膜或混凝土槽.构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上同一地点进行.构件在整个生产过程中固定在一个地方,而操作工人和生产机具则按顺序地从一个构件移至另一个构件,来完成各项生产过程。
用台座法生产构件具有设备简单和投资少的优点.但占地面积大,机械化程度较低,生产受气候影响.设法缩短台座的生产周期是提高生产率的重要手段。
2.机组流水法
首先将整个车间根据生产工艺的要求划分为几个工段,每个工段皆配备相应的工人和机具设备,构件的成型、养护、脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成.生产时,构件随同模板沿着工艺流水线,借助于起重运输设备,从一个工段移至下一个工段,分别完成各个有关的生产过程,而操作工人的工作地点是固定的.构件随同模板在各工段停留的时间长短皆不同,此法生产效率比台窿法高,机械化程度较高,占地面积小;但建厂投资较大,生产过程中运输繁多,宜于生产定型的中小型构件。
3.传送带流水法
用此法生产,模板在一条呈封闭环形的传送带上移动,生产工艺中的各个生产过程(如清理模板、涂刷隔离剂、排放钢筋、预应力筋张拉、浇筑混凝土等)都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行.生产时,模板沿着传送带有节奏地从一个工作区移至下一个工作区,而各工作区要求在相同的时间内完成各自有关的生产过程,以此保证有节奏地连续生产.此法是目前最先进的工艺方案,生产效率高,机械化、自动化程度高,但设备复杂,投资大,宜于大型预制厂大批量生产定型构件。
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