涂膜防水屋面

涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料,经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜,从而达到防水目的的一种防水屋面形式.防水涂料的特点:防水性能好,固化后无接缝;施工操作简便,可适应各种复杂的防水基面;与基面粘结强度高;温度适应性强;施工速度快,易于修补等.涂膜防水屋面构造如图7-3所示。

图7-3 涂膜防水屋面构造图

(a)无保温层涂膜屋面;(b)有保温层涂膜屋面

1—细石混凝土;2—油膏嵌缝

1.材料要求

(1)进场防水涂料和胎体增强材料的抽样复验。

1)同一规格、品种的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽样.胎体增强材料,每3000m2为一批,不足3000m2者按一批进行抽样。

2)防水涂料和胎体增强材料的物理性能检验,全部指标达到标准规定时,即为合格.若有一项指标达不到要求,允许在受检产品中加倍取样进行该项复检;如复检结果仍不合格,则判定该产品为不合格产品。

(2)防水涂料和胎体增强材料的储运、保管。

1)防水涂料包装容器必须密封,容器表面应标明涂料名称、生产厂名、执行标准号、生产日期和产品有效期,并分类存放。

2)反应型和水乳型涂料储运和保管的环境温度不宜低于5℃。

3)溶剂型涂料储运和保管的环境温度不宜低于0℃,并不得日晒、碰撞和渗漏;保管环境应干燥、通风,并远离火源;仓库内应有消防设施。

4)胎体增强材料储运、保管的环境应干燥、通风,并远离火源。

2.涂膜防水屋面施工

(1)基层清理.要求基层上应清理干净,无杂物和尘土,并保证基层必须干燥,这样方可施工。

(2)喷涂基层处理剂.先将聚氨酯甲组分、乙组分和二甲苯以1∶1.5∶2的质量比配合,并搅拌均匀,作为涂膜的基层处理剂.涂刷应先立面、阴阳角、增强涂抹部位,然后大面积涂刷.涂刷应均匀、不漏底,一般在常温下4h后手触摸不粘时即可进行下一道工序施工。

(3)涂膜附加层.在天沟、檐沟、泛水等部位,应先用聚氨酯涂料甲、乙组分按1∶1.5的比例混合均匀,涂刷一次,再铺贴胎体增强材料宽300~500mm,搭接缝100mm,施工时边铺贴平整、边涂刷聚氨酯涂料。

水落口周围与屋面交接处应先作密封处理,再加铺贴两层有胎体增强材料的附加层.分格缝位置应沿找平层分格缝增设空铺附加层,其宽度宜为200~300mm.天沟、檐沟与屋面的交接处宜空铺附加层,其宽度宜为200~300mm。

(4)涂膜防水层施工.涂膜防水应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成,应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料;需铺贴胎体增强材料时,屋面坡度小于15％时,可平行屋脊铺贴,屋面坡度大于15％时,应垂直屋脊铺贴;胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm;采用两层胎体增强材料时,上、下层不得相互垂直铺贴,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。

涂膜防水层的厚度:高聚物改性沥青防水涂料,在屋面防水等级为Ⅱ级时,不应小于3mm;合成高分子防水涂料,在屋面防水等级为Ⅲ级时,不应小于1.5mm。

施工要点:防水涂膜应分层分遍涂布,第一层一般不需要刷冷底子油,待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布下一遍涂料.在板端、板缝、檐口与屋面板交接处,先干铺一层宽度为150~300mm的塑料薄膜缓冲层.铺贴玻璃丝布或毡片应采用搭接法,长边搭接宽度不应小于70mm,短边搭接宽度不应小于100mm,上、下两层及相邻两幅的搭接缝应错开1/3幅宽,但上、下两层不得互相垂直铺贴。

铺加衬布前,应先浇胶料并刮刷均匀,然后立即铺加衬布,再在胶料上面刮刷均匀,纤维不露白,用辊子滚压,排尽布下空气。

必须待上道涂层干燥后,方可进行后道涂料施工,干燥时间视当地温度和湿度而定,一般为24h。

(5)涂膜保护层。

1)浅色涂料保护层.浅色涂料应在涂膜固化后进行,涂料层与防水层粘结牢固,厚薄涂刷均匀,不得漏涂。

2)整体保护层.宜采用水泥砂浆或细石混凝土作为保护层,铺设时,应注意设置分格缝,分格面积为:水泥砂浆宜为1m2,细石混凝土不宜大于36m2。

3)块料保护层.块料保护层设置时,应在块料保护层与防水层之间设置隔离层。

4)细砂、蛭石、云母保护层.应在最后一遍涂料涂刷后随即撒上细砂(或云母、蛭石),并用扫帚清扫均匀、轻拍粘牢。