现浇整体地面一般包括水泥砂浆地面和水磨石地面,现以水泥砂浆地面为例,简述整体地面施工技术的要求和方法。
1.施工准备
(1)材料.水泥:优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级,严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用.砂:采用中砂、粗砂,含泥量不应大于7％,过8mm孔径筛子;如采用细砂,砂浆强度偏低,易产生裂缝;采用石屑代砂,粒径宜为67mm,含泥量不大于7％,可拌制成水泥石屑浆。
(2)地面垫层中各种预埋管线已完成,穿过楼面的方管已安装完毕,管洞已落实,有地漏的房间已找泛水。
(3)施工前应在四周墙身弹好50cm的水平墨线。
(4)门框已立好,再一次核查找正,对于有室内外高差的门口位,如果是安装有下槛的铁门时,还应顾及室内、室外能各在下槛两侧收口。
(5)墙、顶抹灰已完成,屋面防水已做好。
2.施工方法
(1)基层处理.水泥砂浆面层铺抹在楼面、地面的混凝土、水泥炉渣、碎砖三合土等垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序.因此,要求垫层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面,一切浮灰、油渍、杂质必须分别清除,否则会形成一层隔离层,使面层结合不牢.基层处理方法:将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净.表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净.冲洗后的基层,最好不要上人。
(2)抹灰饼和标筋(或称冲筋).根据水平基准线再把楼地面层上皮的水平基准线弹出。
面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠标筋,施工中进行几次复尺即可.面积较大的房间,应根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.5~2.0m用1∶2的水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是8~10cm见方.待标志块结硬后,再以标志块的高度作出纵、横方向通长的标筋以控制面层的厚度.标筋用1∶2的水泥砂浆,宽度一般为8~10cm.做标筋时,要注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。
(3)设置分格条.为防止水泥砂浆在凝结硬化时体积收缩产生裂缝,应根据设计要求设置分格缝.首先根据设计要求在找平层上弹线确定分格缝位置,完成后在分格线位置上粘贴分格条,分格条应粘结牢固.若无设计要求,可在室内与走道邻接的门扇下设置;当开间较大时,在结构易变形处设置.分格缝顶面应与水泥砂浆面层顶面相平。
(4)铺设砂浆.水泥砂浆的强度等级不应小于M15,水泥与砂的体积比宜为1∶2,其稠度不宜大于35mm,并应根据取样要求留设试块。
水泥砂浆铺设前,应提前一天浇水湿润.铺设时,在湿润的基层上涂刷一道水胶比为0.4~0.5的水泥素浆作为加强粘结,随即铺设水泥砂浆.水泥砂浆的标高应略高于标筋,以便刮平.凝结到六七成干时,用木刮杠沿标筋刮平,并用靠尺检查平整度。
(5)面层压光。
1)第一遍压光.砂浆收水后,即可用铁抹子进行第一遍压光,直至出浆.如砂浆局部过干,可在其上洒水湿润后再进行压光;如局部砂浆过稀,可在其上均匀撒一层体积比为1∶2的干水泥砂吸水。
2)第二遍压光.砂浆初凝后,当人站上去有脚印但不下陷时,即可进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,使表面平整,要求不漏压,平面出光。
3)第三遍压光.砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,即可进行第三遍压光.抹压时用力要大且均匀,将整个面层全部压实、压光,使表面密实光滑。
(6)养护.水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护.养护要适时,浇水过早易起皮,浇水过晚则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向.一般夏季应在24h后养护,春秋季节应在48h后养护,养护一般不少于7d.最好是在铺上锯末屑(或以草垫覆盖)后再浇水养护,浇水时宜用喷壶喷洒,使锯末屑(或草垫等)保持湿润即可.如采用矿渣水泥时,养护时间应延长到14d。
在水泥砂浆面层强度达不到5MPa之前,不准在上面行走或进行其他作业,以免损坏地面。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
