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电动机减压起动电路的安装与调试

时间:2024-10-03 百科知识 版权反馈
【摘要】:安装电动机, 做到安装牢固平稳, 以防产生滚动而引起事故; 连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线; 连接电动机、 电源等控制板外部的导线。上述各项检查合格后, 清除安装板上的线头杂物, 检查三相电源, 调整热继电器的整定电流。故障二: 电路空载实验工作正常, 接上电动机试车, 起动电动机时, 电动机发出异常声音, 转子左右颤动, 立即按SB2停止, 停止时KM2和KM3的灭弧罩内有强烈的电弧现象。

电动机减压起动电路的实现有多种方式,本次电路的安装与调试选用了-△减压起动控制电路进行实际操作。

一、 器件准备及检测

根据图2-50所示的-△减压起动控制电路, 除了需要准备三相交流电源、 电工通用工具(测电笔, “-” 字、 “+” 字螺钉旋具,剥线钳,尖嘴钳,电工刀等)、 万用表 (指针式万用表, 如MF47、 MF368、 MF500等)、 劳保用品 (绝缘鞋、 工作服) 等物品外, 选用的元器件见表2-5。

表2-5 元器件明细

二、 控制电路的安装

(1) 绘制布置图和接线图。

(2) 安装, 布线。

在控制板上按布置图安装电气元件, 并贴上醒目的文字符号。 在控制板上按接线图进行线槽布线。

(3) 安装电动机, 连接外部的导线。

安装电动机, 做到安装牢固平稳, 以防产生滚动而引起事故; 连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线; 连接电动机、 电源等控制板外部的导线。

(4) 自检电路。

安装完毕, 认真检查无误后才允许通电试车

①按电路图、 接线图从电源端开始, 逐段核对接线有无漏接、 错接之处, 检查导线接点是否符合要求, 压接是否牢固。

②用万用表检查电路通断情况, 用手动操作来模拟触头的分合动作。

(5) 通电试车。

上述各项检查合格后, 清除安装板上的线头杂物, 检查三相电源, 调整热继电器的整定电流。 在一人操作一人监护下通电试车。 通电试车后, 断开电源, 先拆除三相电源线, 再拆除电动机负载线。

三、 故障检修

故障一: 星形连接时, 起动过程正常, 但随后电动机发出异常声音, 转速也急剧下降。

分析现象: 接触器切换动作正常, 表明控制电路接线无误。 问题出现在接上电动机后,从故障现象分析, 很可能是电动机主回路接线有误, 使电路由星形连接转到三角形连接时,送入电动机的电源顺序改变了, 电动机由正常起动突然变成了反序电源制动, 强大的反向制动电流造成了电动机转速急剧下降和异常声音。

处理故障: 核查主回路接触器及电动机接线端子的接线顺序。

故障二: 电路空载实验工作正常, 接上电动机试车, 起动电动机时, 电动机发出异常声音, 转子左右颤动, 立即按SB2停止, 停止时KM2和KM3的灭弧罩内有强烈的电弧现象。

分析现象: 空载实验时接触器切换动作正常, 表明控制电路接线无误。 问题出现在接上电动机后, 从故障现象分析, 这是由于电动机缺相。 电动机在星形连接起动时有一相绕组未接入电路, 造成电动机单相起动, 由于缺相, 绕组不能形成旋转磁场, 使电动机转轴的转向不定而左右颤动。

处理故障: 检查接触器接点闭合是否良好, 接触器及电动机端子的接线是否紧固。

故障三: 空载实验时, 一按起动按钮SB1, KM2和KM3就噼叭噼叭切换而不能吸合。

分析现象: 一起动KM2和KM3就反复切换动作, 这说明时间继电器没有延时动作, 一按SB1起动按钮, 时间继电器线圈得电吸合, KT触头也立即动作, 这造成了KM2和KM3的相互切换, 不能正常起动。 故障出现在时间继电器的触头上。

处理故障:检查时间继电器的接线,可发现时间继电器的触头使用错误,其接到时间继电器的瞬动触头上了,所以一通电触头就动作,将电路改接到时间继电器的延时触头上以故障排除。

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