型摇臂钻床电气故障的分析与查找

摇臂钻床电气控制的特殊环节是摇臂升降。 Z3050型摇臂钻床的工作过程是由电气与机械、 液压系统紧密结合实现的。 因此， 在维修中不仅要注意电气部分能否正常工作， 也要注意它与机械和液压部分的协调关系。 本任务仅对摇臂钻床升降中的电气故障进行分析。

1. 摇臂不能升降

由摇臂升降过程可知， 升降电动机M2旋转， 带动摇臂升降， 其前提是摇臂完全松开，活塞杆压位置开关SQ2。 如果SQ2不动作， 常见故障是SQ2安装位置移动。 这样， 摇臂虽已放松， 但活塞杆压不上SQ2， 摇臂就不能升降， 有时， 液压系统发生故障， 使摇臂放松不够， 也会压不上SQ2， 使摇臂不能移动， 由此可见， SQ2的位置非常重要， 应配合机械、 液压调整好后紧固。

电动机M3电源相序接反时， 按上升按钮SB4 （或下降按钮SB5）， M3反转， 使摇臂夹紧， SQ2应不动作， 摇臂也就不能升降。 所以， 在机床大修或新安装后， 要检查电源相序。

2. 摇臂升降后， 摇臂夹不紧

由摇臂夹紧的动作过程可知， 夹紧动作的结束是由位置开关SQ3来完成的， 如果SQ3动作过早， 其将导致M3尚未充分夹紧就停转。 常见的故障原因是SQ3安装位置不合适， 固定螺丝松动造成SQ3移位， 使SQ3在摇臂夹紧动作未完成时就被压上， 切断了KM5线圈回路， 使M3停转。

排除故障时， 首先判断是液压系统的故障 （如活塞杆阀芯卡死或油路堵塞造成的夹紧力不够）， 还是电气系统的故障。 对电气方面的故障， 应重新调整SQ3的动作距离， 固定好螺钉即可。

3. 立柱、 主轴箱不能夹紧或松开

立柱、主轴箱不能夹紧或松开的可能原因是油路堵塞、 接触器KM4或KM5不能吸合。 出现故障时，应检查按钮SB6、SB7的接线情况是否良好，若接触器KM4或KM5能吸合，M3能运转，可排除电气方面的故障，则应请液压、机械修理人员检修油路，以确定是否是油路故障。

4. 摇臂上升或下降限位保护开关失灵

组合开关SQ1的失灵分两种情况： 一是组合开关SQ1损坏， SQ1触头不能因开关动作而闭合或因接触不良而线路断开， 由此使摇臂不能上升或下降； 二是组合开关SQ1不能动作， 触头熔焊， 使线路始终处于接通状态， 当摇臂上升或下降到极限位置后， 摇臂升降电动机M2发生堵转， 这时应立即松开SB4或SB5。 根据上述情况进行分析， 找出故障原因， 更换或修理失灵的组合开关SQ1即可。

5. 按下SQ6， 立柱、 主轴箱能夹紧， 但释放后就松开

由于立柱、 主轴箱的夹紧和松开机构都采用机械菱形块结构， 所以这种故障多为机械原因造成的。 可能是菱形块和承压块的角度方向搞错， 或者距离不合适， 也可能是夹紧力调得太大或夹紧液压系统压力不够导致菱形块立不起来。 对比可找机械修理工检修。