现场检验及存放

钢筋进场应按照现行规范要求进行外观检查和分批进行力学性能试验，入库钢筋要合理储存以防锈蚀，使用钢筋时应先识读工程图纸，计算钢筋下料长度，编制配筋表。

（1）钢筋的性能。钢筋的性能主要有拉伸性能、冷弯性能和焊接性能。

①钢筋的拉伸性能主要通过钢筋的单向拉伸试验确定。按应力-应变曲线的不同，可以分为有明显屈服点的钢筋和无明显屈服点的钢筋。

钢筋拉伸时的伸长率按照下式进行计算，如图4-17所示。

式中 l0——试件拉伸前的标距，l0＝5d（短试件）或l0＝10d（长试件）；

l——试件拉断后，在原标距范围内，由于残余变形的存在，伸长后的标距尺寸；

δ——伸长率。

图4-17 钢筋拉伸试件的标距

（a）试件拉伸前的标距；（b）试件拉伸后的标距

钢筋伸长率越大，塑性越好。钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能特征应符合表4-3的规定。

表4-3 钢筋品种及机械性能

②钢筋冷弯性能通过冷弯试验反映。冷弯试验如图4-18所示，是常温下将钢筋绕直径为D的冷弯试验机进行冷弯角度为α而不致出现裂缝的试验，通常以冷弯角度α或弯曲直径D与钢筋直径d的比值表示冷弯性能。弯曲直径D越小，而冷弯角度α值越大，则塑性性能越好。

图4-18 钢筋冷弯示意图

α—冷弯角度；D—弯曲直径

钢筋伸长率和冷弯试验对钢筋塑性标志是一致的。塑性性能好的钢筋，伸长率大，有明显的拉断预兆；塑性性能差的钢筋，伸长率小，破坏是突然的，具有脆性的特点，没有明显预兆。为保证构件破坏前有足够的预兆，对钢筋品种的选择需要考虑强度和塑性两个方面要求。

③钢筋焊接性能直接影响钢筋的焊接质量。钢筋焊接性能好坏，主要取决于钢材的化学成分。含碳量高，增加焊接接头的硬脆性；含碳量小于0．25％，具有良好的焊接性能；加入硅、锰、钒、钛等合金元素，可以使焊接性能降低，特别是硫可以使焊接产生热裂纹及硬性。

（2）钢筋现场检验及存放。

①钢筋的现场验收。钢筋进场时，应当按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499．1）和《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499．2）规定，抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：按照进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

钢筋应当具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应当有标牌。运至工地后，应按照炉罐（批）号及直径分别堆放，分批验收。验收内容包括查对标牌、外观的检查，并按照有关标准规定的试样做力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋的外观检查包括：钢筋应当平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度，钢筋的外形尺寸应符合有关规定。

热轧钢筋的力学性能检验要求：同规格、同炉罐（批）号的不超过60t钢筋为一批，每批钢筋中任选两根，每根取两个试样分别进行拉伸试验（测屈服点、抗拉强度和伸长率三项）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则从同一批中另取双倍数量试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格，应当降级使用。

对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应当符合下列要求：

a．钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1．25；

　B．钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，当按照一级抗震设计时，应不大于1．25；当按照二级抗震设计时，应不大于1．4。

②钢筋的存放。钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应当堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。