任务描述
如图3-45所示的主动轴, 在齿轮泵中起传动作用。 外部动力通过齿轮传动传输到主动轴上, 主动轴又通过键连接带动主动轴旋转, 经过齿轮啮合传动带动从动齿轮和从动轴旋转, 从而将液体油从进油口输送到出油口。 请测绘齿轮泵主动轴并绘制零件图。
图3-45 主动轴示意
任务分析
主动轴是典型的轴类零件, 其上包含螺纹、 退刀槽、 倒角、 孔、 键槽等结构。 轴外圆面与支承轴套的孔有间隙配合要求, 需要标注较高的表面粗糙度要求和尺寸公差; 带键槽的轴段与齿轮过渡配合, 通过键连接实现传动, 需要标注尺寸公差和表面粗糙度。 对于径向尺寸、 轴向尺寸、 键槽尺寸的测量可采用游标卡尺及直尺, 螺纹的测绘可采用螺纹规。
相关知识
一、 键槽
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽, 用来安装键, 以传递扭矩, 这种槽就叫键槽,见附表16。
二、 倒角
在金属板角处添加圆角, 使其不锋利, 增加其可接触性。 为了去除零件上因机加工产生的毛刺, 也为了便于零件装配, 一般在零件端部做出倒角。 倒角多为45°, 也可制成30°或60°。
国家标准GB/T4458.4—2003 《机械制图 尺寸注法》 在其5.9节中指出:45°的倒角可按图3-46所示的形式标注。
图3-46 45°倒角标注
国家标准GB/T4458.4—2003 《机械制图 尺寸注法》 在其5.9节中规定: 非45°的倒角应按图3-47所示的形式标注。
图3-47 非45°的倒角标注
三、 表面粗糙度
零件图除了图形、 尺寸外, 还必须有制造零件应达到的一些质量要求, 一般称为技术要求。 技术要求的内容通常有: 表面粗糙度、 尺寸公差、 形状和位置公差、 材料及其热处理、表面处理等。 下面先介绍表面粗糙度及其注法。
图3-48 显微镜下的零件表面
1. 表面粗糙度的概念
无论采用哪种加工方法所获得的零件表面, 都不是绝对平整和光滑的, 放在显微镜 (或放大镜) 下观察, 都可以看到微观的峰谷不平痕迹, 如图3-48所示。 表面上这种微观不平滑情况, 一般是受刀具与零件间的运动、 摩擦, 机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响而形成的。 表面上所具有的这种较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征, 称为表面粗糙度。
2. 表面粗糙度的参数
1) 高度特征参数
在幅度参数常用范围内优先选用Ra。 在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”, 用Rz表示, 轮廓最大高度用Ry表示, 在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度, 采用Rz表示轮廓最大高度。
2) 间距特征参数
用轮廓单元的平均宽度Rsm表示, 即在取样长度内, 轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。
3) 形状特征参数
用轮廓支承长度率Rmr(c) 表示, 是轮廓支撑长度与取样长度的比值。 轮廓支撑长度是取样长度内平行于中线且与轮廓峰顶线相距为c的直线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和。
3. 表面粗糙度的标注原则
(1) 对每一表面一般只标注一次, 并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。
(2) 符号的注写和读取方向与尺寸数字的注写和读取方向一致, 符号一般标注在轮廓线上, 或者轮廓线的延长线以及指引线上, 符号应从材料外指向并接触表面, 如图3-49和图3-50所示。
图3-49 在轮廓上标注表面粗糙度
(3) 在不致引起误解时, 符号可标注在给定的尺寸线上或公差框格的上方, 如图3-51所示。
(4) 大多数表面有相同表面粗糙度要求时, 可采用简化注法。 如果在工件的多数表面有相同的表面结构要求, 则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近, 并在括号内给出符号要求 (旧标准是标在图样右上角), 如图3-52所示。
图3-50 在圆柱和棱柱表面标注表面粗糙度
图3-51 表面粗糙度标注
(a) 在尺寸线上标注表面粗糙度; (b) 在公差框上标注表面粗糙度
图3-52 大多数表面有相同表面粗糙度要求的简化标注
(5) 用带字母的完整符号以等式的形式, 在图形或标题栏附近对有相同表面结构要求的表面进行简化标注, 如图3-53所示。
图3-53 表面结构具有相同要求的简化标注
(6) 只用表面结构符号的简化注法。 用带字母的完整符号以等式的形式, 在图形或标题栏附近对有相同表面结构要求的表面进行简化标注,如图3-54所示。
图3-54 多个表面粗糙度要求的简化标注
(a) 未指定工艺方法的多个表面; (b) 要求去除材料的多个表面; (c) 不要求去除材料的多个表面
任务实施
主动轴零件图如图3-55所示。
图3-55 主动轴零件图
任务拓展
测绘减速器输出轴。
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