1.材料要求
(1)水泥。采用32.5MPa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。
(2)砂。一般采用0.35~0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有黏土、草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。
(3)保温材料。保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见表4-5、表4-6。
表4-5 松散保温材料的质量要求
表4-6 板块保温材料的质量要求
进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告,进场后及时取样复试,合格后方可使用。
(4)防水材料。防水材料进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。
(5)防水涂料胎体。防水涂料用的胎体进场时应具有出厂合格证、性能检测报告;进场后进行取样作抗拉强度、延伸率性能复试。
2.屋面保温层施工质量控制要点
(1)基层处理。铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;将有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。
(2)铺装。板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;将有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。
(3)含水率检验。现场取样检验保温层的含水率,要求有机胶结材料的含水率不大于5％,无机胶结材料的含水率不大于20％。
(4)保温层质量要求。
板状保温层:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。
整体现浇(喷)保温层:拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整。
3.找坡层施工质量控制要点
(1)铺设施工。
1)根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。
2)拌和:先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1∶6的比例拌和均匀,最后加水拌和,加水要适中,不可太湿。
3)根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;摊平后用滚辊碾压密实。
4)浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,则应在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。
(2)质量要求。
1)水泥焦渣(陶粒)配合比准确。
2)找坡层分层铺设,碾压密实;表面平顺,找坡正确。
3)允许偏差检查。屋面找坡层的允许偏差见表4-7。
表4-7 焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层的允许偏差
4.水泥砂浆找平层质量控制要点
(1)找坡、冲筋。在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋;然后将基层做的控制点全部拆除至基层,并用保温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥。
(2)埋设分格条。根据屋面情况埋设20mm宽的分格条,分格间距基本一致,间距不得大于6m。
(3)搅拌砂浆。使用32.5MPa及以上的水泥和中砂,按1∶2.5~1∶3的比例使用机械搅拌砂浆。
(4)抹找平层。抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好的水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实,用铁抹子压光。
(5)细部处理。四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处,在抹找平层的同时,抹成半径为20~50mm的圆弧;雨落口周围500mm半径内,加大坡度为5％。
(6)沿女儿墙四周,离墙300mm,留置贯通的20mm×20mm的分格缝。
(7)养护。找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。
5.防水层施工质量控制要点
(1)基层处理。
1)基层清理。基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。
2)基层干燥。基层要干燥,将含水率控制为9％~12％。测试方法:将一块1m见方的卷材平铺在基层上,3~4h后揭开卷材无明显水印即可。
3)嵌缝。先将分格缝的渣土、灰尘清理干净,再用沥青建筑密封膏将所有分格嵌满。
4)涂刷冷底油。用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。
5)铺附加层。在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽的附加层,粘牢贴实。在阳角外侧做一道附加层。在天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。
(2)高聚物防水卷材热熔施工。
1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材的基准线。
2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。热熔施工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化(即卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,以两侧渗出沥青为宜,另一人随后用滚辊压实。
3)铺贴上层卷材。上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1/3幅宽以上,短边接缝错开不小于500mm。方法同下层卷材一样,先弹线,再铺贴;铺贴时注意火焰强度,不可将下层卷材烧破。
4)铺设时要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好。长向和短向搭接宽度均为100mm;相邻两幅卷材接缝相互错开500mm以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
5)搭接缝封口及收头。搭接缝封口及收头的卷材必须100％烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。
(3)高分子卷材冷粘施工。
1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材的基准线。
2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开;粘贴卷材采用条粘,先将卷材折起1/3,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀地刷在卷材和基层上,待胶液干燥后(以手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实。
3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起1/3,做法同上,但卷材搭接处不涂胶。
4)铺设时要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好。长短边搭接宽度均不小于100mm;相邻两幅卷材接缝相互错开500mm以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
5)封口收头。待所有防水层全部铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,在两搭接处两层的卷材上,涂刷专用的封口胶;待胶液干燥后,将两层卷材粘结在一起,用压辊压平、压实,不得翘边、打折;最后封底一道10mm宽的密封胶。
(4)涂膜防水施工要点。
1)配料。根据说明书的配合比要求,将粉料和液料混合在一起,用电动搅拌机强制搅拌均匀,搅拌时设专人负责。
2)底涂。将配好的混合料加一定的稀料,搅拌均匀,用滚刷或棕刷,均匀地涂刷在基层上。
3)涂刷无胎体防水层。涂膜防水层采取多遍涂(刮)刷,用滚刷均匀涂刷防水涂料,不漏刷、不积堆;待第一道防水层凝固后,再刷第二道、第三道涂层,直至涂膜厚度达到设计厚度。
4)涂刷有胎体的防水层。先将胎体平铺在基层上,浇上涂料用胶皮刮板刮匀;胎体短边搭接不小于70mm,长边搭接不小于50mm;第一道固化后再用同样的方法涂刷第二涂层,第二层胎体与下层胎体平行,接缝错开幅宽的1/3以上;最后刷一道或多道面涂,直到厚度达到设计要求。
6.细部构造处理
(1)泛水收口的做法。应在以下两种中选择一种,不允许采用压入凹槽内的做法:
1)采用金属压条的做法如图4-1所示。
2)采用压在挑檐下的做法如图4-2所示。
图4-1 泛水收口的做法之金属压条
图4-2 泛水收口的做法之压在挑檐下
(2)出屋面管根的做法如图4-3所示。防水收头必须采用金属箍箍紧,并用密封材料填严。
(3)由于屋面上人较多,容易破坏,故屋面变形缝处需采用混凝土盖板,其做法如图4-4所示。
图4-3 出屋面管根的做法
图4-4 屋面变形缝处的做法
(4)屋面高、低跨处的做法。此处是常见的一个漏点,根据以往的经验,若采用金属盖板则往往发生渗漏的概率很高,故应采用在高跨做混凝土挑板的做法。
(5)在各屋面的出入口需做好防水卷材保护层,其做法如图4-5所示。
图4-5 屋面出入口的做法
(6)防水卷材在落水口处需伸入落水口内5cm,其做法如图4-6所示。
图4-6 屋面落水口处的做法
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