各工种安全技术操作规程

1.电工安全操作规程

(1)所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。

(2)现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

(3)禁止带负荷接电,并严禁带电操作。

(4)有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。

(5)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

(6)用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正被测的线路或设备。测定电容性或电感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

(7)电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或以升压方式运行。

(8)电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

(9)现场高压配电设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。

2.架子工安全操作规程

(1)架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。应每年进行一次体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适应高处作业的不得从事架子作业。

(2)架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。

同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。

(3)架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。

作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子,在地面休息。严禁酒后上班。

(4)架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员验收合格后才能使用。在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。

(5)落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150kg。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。

(6)高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑时,需防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使其高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4Ω。

3.电、气焊工安全操作规程

(1)电焊机外壳必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。

(2)电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备应切断电源。

(5)更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。

(6)消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

(7)进行焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

(8)焊线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头应连接牢固。

(9)多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。

(10)钍钨机要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。

(11)二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。

(12)雷雨时,应停止露天焊接。

(13)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

(14)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。

(15)工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

(16)氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

(17)压力表及安全阀应定期校验。

(18)施工现场禁止使用乙炔发生器。

(19)点火时焊枪口不准对着人;正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。

(20)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接作业范围内应采取防火措施,并有专人监护。

4.塔吊司机安全操作规程

(1)操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后,凭操作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内。

(2)开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动连接部位螺栓是否松动,各部分电气元件是否良好,线路连接是否安全、可靠,传动部分、润滑部位是否正常并进行空运转,待一切正常后方可使用。行走式塔式起重机作业前,轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物。

(3)工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中应做到二慢一快,即起吊、下落慢,中间快。

(4)下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员的信号指挥。

(5)操纵控制器时,应从停止点转动到第一挡,然后依次逐级增加速度,严禁越挡操作,提倡文明开机,开机时由慢到快,停机时由快到慢,机未停妥严禁变换行驶方向。

(6)驾驶员必须服从指挥员的信号指挥,操作前应先鸣号,后开机。

(7)吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。

(8)遇有下列情况严禁起吊:

1)起重指挥信号不明或乱指挥;

2)超负荷;

3)工件紧固不牢;

4)吊物上有人;

5)安全装置不灵;

6)工件埋在地下;

7)斜拉工件;

8)光线阴暗;

9)小配件或短料过盛、过满;

10)棱角物件没有采取包垫等护角措施。

(9)操作时发现塔式起重机工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用。高空修理时,必须系好安全带。

(10)下班前将吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由摆动。

(11)下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室前必须加锁。

5.砌筑工安全操作规程

(1)严格遵守现行标准、规范,认真执行安全操作规程和各项规章制度,严格按照安全技术交底的内容实施,搞好安全文明施工。

(2)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上)施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

(3)冬期施工遇有霜、雪时,必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。

(4)在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。

(5)砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业。在一层以上或高度超过4m时,若采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

(6)脚手架上的堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过3k N,集中荷载不超过1.5k N)。脚手架上的堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。

(7)不得在墙上行走,不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下,造成安全事故。

(8)砌筑作业面下方不得有人,如在同一作业面交叉作业,必须设置安全隔离层。

(9)砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖时,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。

(10)在屋面坡度大于25°时,作业必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆,并挂密目安全网。

(11)在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。

(12)作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运,做到活儿完料净场地清。

6.模板工安全操作规程

(1)模板支撑应不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整、坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。

(2)支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。

(4)支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足4m的,可使用马凳操作。

(5)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

(7)锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺栓应上紧。锯盘要有防护罩、防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。

(8)操作前要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。

(9)进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节应慢推。待料出锯片15cm时方可接料,不得用手硬拉。

(10)短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。

(11)暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。若发现变形、下沉等现象,应及时修理加固。有严重危险的,立即排除。

(12)对现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。

7.钢筋工安全操作规程

(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实、牢固,拉筋2m区域内禁止行人。调直钢筋的直径时,应选用适当的调直块及传动速度,经调试合格方可送料,送料前应将不直的料头切去。

(3)展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

(4)人工断料时,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋时,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。

(5)多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,工人上、下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。

(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时,需搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋时,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上、下。柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。

(7)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

(8)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

(9)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(10)冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向呈90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

(11)冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。

(12)机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料。

(13)切断钢筋刀口时不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋时,要用高硬度刀片。

(14)切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋时需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

(15)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围内,非操作人员不得停留。

(16)机械上不准堆放物件,以防机械振动落入机体。

(17)钢筋装入压滚时,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。

(18)钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩开伤人。

(19)短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

(20)钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。

(21)弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

(22)调头弯曲时,应防止碰撞人和物。更换芯轴、加油和清理,需停机后进行。

(23)焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

(24)焊接前应戴防护面罩或眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。

(25)对焊机接触器的接触点、电动机,要定期检查修理,冷却水管应保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

(26)钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。

(27)作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。

8.混凝土工安全操作规程

(1)混凝土运输车向料斗倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

(2)用井架运输时,小车把不得伸出吊篮外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。

(3)浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。

(4)浇灌框架、梁、栏混凝土时,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

(5)浇圈梁、雨篷、阳台时,应设防护措施。

(6)不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

(7)使用振动棒、平板振动器时应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮、漏电现象,用电设备必须有漏电开关。

9.抹灰工安全操作规程

(1)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

(2)不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手架不得有跷头板,粉刷阳台部位时,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。

(3)进行机械喷灰喷涂作业时应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏、可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放应顺直,避免折弯。

(4)输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞时,应卸压检修。

(5)贴面使用预制件、大理石、瓷砖等时,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

(6)使用磨石机,应戴绝缘手套、穿胶靴,电源线不得破皮、漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

10.油漆工安全操作规程

(1)严禁从高处向下或从低处向上投掷物料、工具。

(2)清理楼内物料时,应用榴槽或使用垃圾桶。

(3)手持电动工具和零星物料应随手放在工具袋内。

(4)安装或更换玻璃时要有防止玻璃坠落措施,严禁往下扔碎玻璃。

(5)各种油漆、材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好,易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库房内吸烟和使用任何明火。

(6)油漆涂料的配制应遵守以下规定:

1)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕后应冲洗干净。

2)工作完毕后,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封闭。

3)操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病的患者不宜从事此项作业。

4)高处作业时必须支搭平台,平台下方不得站人。

(7)使用“人”字梯时应遵守以下规定:

1)在2m以上高度作业(超过2m按规定搭设脚手架)时所使用的“人”字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和拉链。

2)“人”字梯上搭铺脚手架板时,脚手架板两端搭接长度不得小于20cm。脚手架板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上作踩高跷式挪动,“人”字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手架板。

3)“人”字梯应经常检查,若发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等则不得使用。

(8)临边作业必须采取防坠落措施。在外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上作业。

(9)刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。

(10)刷模板等小构件的油漆时,必须将构件支放稳固。

1)在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴观看。

2)空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏、有效。高压气管的各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。

3)喷涂人员作业时,若出现头痛、恶心、心闷和心悸等应停止作业,到户外通风换气。

4)作业后应及时清理现场遗料,并将其运到指定位置存放。