配电柜的安装

配电柜的安装工艺如图5-9所示。

5.2.2.1 设备开箱检查

设备开箱检查由安装单位、供货单位及监理单位人员共同进行,并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对柜本体及内部配件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。各配件布置整齐,符合设计要求。柜(盘)内部检查:电气装置及元件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全,符合确认的图纸及技术协议要求,无损伤、裂纹等缺陷。

图5-9 配电柜的安装工艺

5.2.2.2 设备搬运

设备运输根据设备质量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或滚杠运输。设备运输、吊装时应注意以下事项:

(1)道路要事先清理,保证平整畅通。

(2)设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内；无吊环者,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

(3)汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢固,开车要平稳,以防撞击损坏配电柜。

5.2.2.3 柜(盘)安装

(1)基础型钢安装。

1)将有弯的型钢调直,然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架,并刷防锈漆做防腐处理。

2)按设计图纸将预制好的基础型钢架放于预埋铁件上,用水平尺找平、找正,可采用加垫片方法,但垫片不得多于3片,再将预埋铁件、垫片、基础型钢焊接成一体。最终基础型钢顶部应以高于抹平地面100mm以上为宜。手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装的允许偏差见表5-5。

表5-5 基础型钢安装的允许偏差表

3)基础型钢与地线连接。基础型钢安装完毕后,将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与型钢两端焊接,焊接长度为扁钢宽度的2倍,再将型钢刷两道灰漆。

(2)柜(盘)安装。柜(盘)安装,应按施工图纸的布置,按柜体布置图将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻ϕ12.2孔,高压柜钻ϕ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺钉固定。其允许偏差见表5-6。

表5-6 盘、柜安装的允许偏差表

5.2.2.4 柜(盘)上方母线配制

(1)盘柜的排列应按设计的布柜图进行。

1)柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺钉连接。

2)柜(盘)接地。每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

(2)母线安装:

1)母线的材质、尺寸及截面面积应符合设计要求。

2)所有柜内的母线应进行绝缘化处理。

3)母线接头处应处理良好,防止产生应力。

4)各相间的距离应符合要求。

柜(盘)顶上母线配制应进行局部的绝缘化处理,标号清晰。

5.2.2.5 柜(盘)二次回路接线

(1)按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电气元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

(3)控制线校线后,将每根芯线揻成圆圈,用镀锌螺钉、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应搪锡,不准有断股。

5.2.2.6 柜(盘)试验调整

高压试验应按电气设备交接试验标准进行。试验标准符合现行国家规范及产品技术资料要求。试验内容如下。

(1)母线:

1)绝缘电阻。

2)交流耐压。

(2)真空断路器:

1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻。

2)测量每相导电回路的电阻。

3)交流耐压试验。

4)测量断路器的分、合闸时间。

5)测量断路器主触头分、合闸同期性。

6)测量断路器合闸时触头的弹跳时间。

7)测量分、合闸线圈及安装接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻。

8)断路器操动机构的试验。

(3)电流互感器:

1)绕组的绝缘电阻。

2)交流耐压试验。

3)极性。

4)绕组的直流电阻。

5)励磁特性试验。

6)变比测试。

(4)电压互感器:

1)绕组的绝缘电阻。

2)交流耐压试验。

3)极性。

4)绕组的直流电阻。

5)电压比测试。

(5)保护装置试验:

1)模拟量采样。

2)保护装置功能试验。

3)出口回路校验。

(6)二次控制小线调整:

1)将所有的接线端子螺钉再紧一次。

2)绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大小0.5MΩ。

3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。

4)接通临时的控制电源和操作电源；将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。

(7)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。

5.2.2.7 送电运行验收

(1)送电前的准备工作。

1)一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。

2)彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。另外,室内除送电需用的设备用具外,其他物品不得堆放。

3)检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。

4)试运行的组织工作,明确试运行指挥者、操作者和监护人。

5)安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格。

6)试验项目全部合格,并有试验报告单。

7)继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

(2)送电。

1)将电源送至室内,经验电、校相无误。

2)对各路电缆摇测合格后,检查受电柜总开关处于“断开”位置,再进行送电,开关试送3次。

3)检查受电柜三相电压是否正常。

(3)验收。送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时,提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。