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活性染料的扎染染色与步骤

时间:2024-10-04 百科知识 版权反馈
【摘要】:活性染料,又称反应性染料,是一类能在染色时与纤维起化学反应的新型染料。)2.染色工艺流程15min后加入食盐助染,继续染色15min后加入磷酸三钠固色剂,同时将染液升温到90℃,固色30min。张毅的活性染料染色法和现代流行的染色法有共同点,都有冷染与热染,不同点是助染材料有点区别,另外在染色的加温方法上也有所区别。活性染料在扎染制作过程中,染料本身浸染的效果不如其他染料染色时的效果丰富,尤其是活性染料的冷染工艺。

一、活性染料

活性染料,又称反应性染料,是一类能在染色时与纤维起化学反应的新型染料。这类染料的分子中含有能与纤维发生化学反应的基团,染色时染料与纤维反应,二者之间形成共价键,成为整体,使耐洗和耐摩擦牢度提高。

二、扎染步骤与方法

(一)染色工具

活性染料扎染的染色工具主要包括细线、绳、橡皮筋、胶手套、染液注射瓶、毛笔等(图5-8)。

(二)配色

称取染料和活性冷染剂放入量杯或尖嘴瓶中,先加入少量自来水或者温水(用温水染料溶解得比较快,不能直接用开水,50℃以下温水最好),充分搅拌均匀,使染料完全溶解后加满水摇匀就可以用了。染料调制后的有效期为3天,时间长了就失效了。活性染料和活性冷染剂配搭比例见表5-2(以500mL染水为例)。

图5-8 扎染所需工具

表5-2 活性染料和活性冷染剂搭配比例

(三)染色

把配好的染液按设计要求滴于扎好的布料上面,进行浸染,具体的染色方法分两种:一种是冷染法,一种是快速蒸染法。

1.冷染法

布料上染后放置一小时左右待不滴水时装入保鲜袋密封好放置24小时后取出(要尽量放在温度比较高的地方,温度要求不低于20℃),24小时过后,达到浸染效果。

染色步骤:

第一步,浸泡布料,去掉胶质或浆料(图5-9)。

第二步,浸染,将布料取出,去掉水分,进行局部浸染或整体浸染(图5-10)。

第三步,用塑料袋或密封物将浸染好的布料密封起来,放置24小时后,再进行后期处理(图5-11)。

图5-9 浸泡布料

图5-10 上色

图5-11 密封24小时

2.快速蒸染法

布料上好染料后放入蒸锅中隔水蒸30min,盖上锅盖,让水升温到沸点,然后火开到最小,使水蒸气不能滴到被染物上,从而达到浸染效果(图5-12)。

快速蒸染法的大体步骤和冷染相似,不同的是冷染是将染好的布料密封24小时,而蒸染法则是用高温将上色的布料进行热处理,加快分子结构的融合,达到快速上色的目的。后期整理过程一致。

图5-12 盖好锅盖蒸30min

两种方法染出的色泽效果基本一致。

(四)后期处理

1.染好后取出布料,用自来水清洗2min,拆掉橡皮筋。

2.过酸:放入冰醋酸(1~2g/L可用白醋代替)浸泡1min(中和布料上的碱)后,过一遍清水。

3.皂洗:通过洗涤剂充分洗掉没有与纤维牢固结合的染料,去除浮色。通过皂洗,可以提高成品色牢度。用清水洗干净,直到不掉色为止。如果中、浅色染料染出的布料在水洗时不掉色可以省去不做。

4,固色:取固色剂2~3g/L,用冷水浸泡20min(水温40℃左右效果最佳),固色过后,清洗、晾干。

三、张毅教授的活性染料染色法

(一)活性染料X型

1.活性染料X型(棉织物、麻织物、粘纤织物)配方

①染料3%~5%;②食盐20%;③磷酸三钠15%;④浴比1∶50。(注:活性染料X型系常温染色染料。)

2.染色工艺流程

(1)用清水调和染料,溶解后投入染锅中搅拌均匀。

(2)将清水浸泡过的被染物投入染液。在室温下开始染色,15min后加入食盐助染,续染15min后加入磷酸三钠固色30min,染色过程中应不断搅动被染物。

(3)染色完毕后,用清水淋洗被染物。

(4)将被染物投入2g/L的洗衣粉溶液中煮10 min后,用清水清洗至不掉色为止,最后整理、熨烫。

3.步骤

(1)调和染料。

(2)织物起染。

(3)常温浸染。

(4)加入食盐。

(5)常温续染。

(6)加入磷酸三钠。

(7)室温固色。

(8)清除浮色。

(9)皂洗。

(10)固色。

4.温度

常温(室温30℃左右为宜)。

(二)活性染料K型

1.活性染料K型(棉织物、麻织物、粘纤织物)配方

①染料3%~5%;②食盐20%;③磷酸三钠15%;④浴比1∶50。(注:活性染料K型属热固型染料。)2.染色工艺流程

(1)用清水调和染料,待染料溶解后倒入染锅中搅拌均匀,升温到60℃。

(2)将清水浸泡过的被染物稍加脱水后投入染液。

(3)15min后加入食盐助染,继续染色15min后加入磷酸三钠固色剂,同时将染液升温到90℃,固色30min。

(4)染色完毕后,用清水淋洗被染物。

(5)将被染物投入2g/L的洗衣粉溶液中煮10 min后水洗整理。

3.步骤

(1)调和染料。

(2)织物起染。

(3)常温浸染。

(4)加入食盐。

(5)保温续染。

(6)加入磷酸三钠。

(7)加温固色。

(8)清除浮色。

(9)皂洗。

(10)固色。

张毅的活性染料染色法和现代流行的染色法有共同点,都有冷染与热染,不同点是助染材料有点区别,另外在染色的加温方法上也有所区别。

四、总结

用活性染料进行扎染工艺制作有它的优势,也有它的不足。

(一)优势

(1)活性染料是取代禁用染料和其他类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。

(2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能,特别是湿牢度。

(3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强,其色相和性能基本与市场对纤维和衣料的要求相适应。

(4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如Lyocell纤维等的需要。

(5)活性染料因为具有冷染属性,在造型技术上可以随意掌控。

(二)不足

(1)活性染料使用时需耗用相当量的电解质,既增加了劳动强度,又造成废水中的氯离子浓度高达10×104mg/L,大大增加了治理活性染料染色废水的难度。

(2)活性染料在扎染制作过程中,染料本身浸染的效果不如其他染料染色时的效果丰富,尤其是活性染料的冷染工艺。

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