铣削加工方法及特点

3.1.1 铣削加工方法

铣床是一种工艺用途广泛的机床，它可用铣刀加工各种水平、垂直的平面、沟槽、键槽、T形槽、燕尾槽、螺纹、螺旋槽，以及齿轮、链轮、花键轴、棘轮等各种成形表面，如图3-1所示。此外，铣床还可使用锯片铣刀进行切断等工作。

图3-1 铣床的典型加工表面

铣床的运动是以主轴部件带动多齿铣刀的旋转运动为主运动，而进给运动可根据加工要求，由工件在相互垂直的3个方向中，做某一方向运动实现。在少数铣床上，进给运动也可以是工件的回转或曲线运动。根据工件的形状和尺寸，工件和铣刀可在相互垂直的3个方向上做位置调整。

3.1.2 铣削加工的特点

（1）由于铣刀为多刃刀具，铣削时每个刀齿周期性断续参与切削，刀刃散热条件较好，加工生产率高。

（2）铣削中每个铣刀刀齿周期性逐渐切入切出，切削厚度是变化的，形成断续切削，加工中会因此而产生冲击和振动，会对刀具耐用度及工件表面质量产生影响。

（3）铣削加工可以对工件进行粗加工和半精加工，加工精度可达IT7～IT9，精铣表面粗糙度值Ra在3.2～1.6μm。

3.1.3 铣床的技术参数

万能卧式升降台铣床应用较广泛，它的第一主参数是工作台面宽度，第二主参数是工作台面长度。此外，反映万能卧式升降台铣床技术参数的还有主轴的转速范围、主轴端孔锥度、主轴孔径、主轴中心线到工作台面间距离、进给量范围、主电动机功率等。X6132万能卧式升降台铣床的主要技术参数如下：

工作台工作面积（长×宽）　 1 250mm×320mm

工作台最大行程（手动╱机动）：

纵向　800mm

横向　300mm

垂直　400mm

工作台最大回转角度　±45°

T形槽数　3条

主轴转速范围（18级）　30～1 500r／min

主轴端孔锥度　7∶24

主轴孔径　29mm

主轴中心线到工作台面间距离　30～430mm

主轴中心线到悬梁间距离　155mm

床身垂直导轨到工作台面中心距离　215～515mm

刀杆直径（3种）　22、27、32mm

进给量范围（21级）：

纵向　10～1 000mm／min

横向　10～1 000mm／min

垂直　3.3～333mm／min

快速进给量：

纵向与横向　2 300mm／min

垂直　766.6mm／min

主传动电机：

功率　7.5k W

转速　1 450r／min

进给传动电机：

功率　1.5k W

转速　1 410r／min

机床外形尺寸（长×宽×高）　1 831mm×2 064mm×1 718mm

3.1.4 铣床的组成

如图3-2所示，X6132型万能升降台铣床由下列部分组成：

图3-2 X6132型万能升降台铣床外形图

1-床身　 2-主轴　 3-刀杆　 4-横梁　 5-工作台　 6-床鞍　 7-升降台　 8-底座　 9-主电动机　 10-手柄和转速盘　 11-蘑菇形手柄　 12-回转盘　 13-支架

（1）床身 床身1是铣床的主体，用来安装和支承铣床的其他部分，如主轴2、升降台7、横梁4、主电动机以及主传动变速机构等。床身的前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动导向用；床身的上部有燕尾形水平导轨，供横梁前后移动导向用；床身的后面装有主电动机，通过安装在床身内部的主传动装置和变速操纵机构，使主轴旋转；床身的左侧壁上有一手柄和转速盘10，用以变换主轴转速。变速应在停车状态下进行。

（2）横梁 横梁4可以借助齿轮、齿条前后移动，沿燕尾导轨调整前后位置，并用两个偏心螺杆机构夹紧。在横梁上安装着支架13，用来支承刀杆的悬伸端，以增加刀杆的刚性。支架的位置，可以根据需要调整并锁紧。支架内装有滑动轴承，轴承与刀杆的间隙可手动调整。

（3）升降台 升降台7安装在床身前侧面垂直导轨上，可上下移动，是工作台的支座。它上面安装着工作台5、床鞍6和回转盘12。内部有进给电动机和进给变速机构，以使升降台、工作台、床鞍做进给运动和快速移动。升降台前面左下角有一蘑菇形手柄11，用以变换进给速度。变速允许在机床运行中进行。

升降台和床鞍的机动操纵是靠升降台左侧的手柄来控制的。操纵手柄有两个，它们是联动的，以适应操作工人在不同的位置上方便地操纵机床。手柄有向上、向下、向前、向后及停止5个工作位置，其扳动方向与工作台进给方向一致。

（4）床鞍 床鞍6安装在升降台的横向水平导轨上，可沿平行于主轴轴线方向（横向）移动，使工作台作横向进给运动。安装在工作台上的工件，通过工作台、床鞍6和升降台7在3个互相垂直方向的移动来满足加工的要求。

（5）回转盘 回转盘在工作台5和床鞍6之间，可以带动工作台绕床鞍的圆形导轨中心，在水平面内转动±45°，以便铣削螺旋槽等特殊表面。

（6）工作台 工作台5安装在回转盘12的纵向水平导轨上，可沿垂直于或交叉于（当工作台被扳转角度时）主轴轴线的方向移动，使工作台纵向进给运动。工作台的面上有3条T形槽，用来安装压板螺柱，以固定夹具或工件。工作台前侧面有一条小T形槽，用来安装行程挡块。

工作台的机动操纵手柄也有两个，分别在回转盘的中间和左下方。操纵手柄有向左、向右及停止3个工作位置。其扳动方向与工作台进给方向一致。

（7）主轴 主轴2用来安装铣刀或者通过刀杆来安装铣刀，并带着它们一起旋转，以便切削工件。