外三角形螺纹车刀的刃磨

一、实训要求

(1)了解三角形螺纹车刀的几何形状;

(2)掌握三角形螺纹车刀的刃磨步骤和刃磨要求;

(3)掌握用样板检查、修正刀尖的方法。

二、实训内容

要车好螺纹,必须正确刃磨螺纹车刀,螺纹车刀按加工性质属于成型刀具,其切削部分的形状应当和螺纹牙形的轴向抛面形状相符合,机车刀的刀尖角应该等于牙形角。

1.三角螺纹车刀的几何角度

(1)刀尖角应等于牙形角。车普通螺纹时为60°,英制螺纹时为55°。

(2)前角一般为0°～15°。因为螺纹车刀的纵向前角对牙形角有很大影响,所以精车时或车精度要求高的螺纹,径向前角取得小些,为0°～5°。

(3)后角一般为5°～10°。因受螺纹升角的影响,进刀方向一面的后角应磨得稍大些。但大直径、小螺距的三角螺纹,这种影响可忽略不计。

2.三角形螺纹车刀的刃磨

1)刃磨要求

(1)根据粗、精车的要求,刃磨出合理的前、后角。粗车刀前角、后角小,精车刀则相反。

(2)车刀的左右刀刃必须是直线,无崩刃。

(3)刀头不歪斜,牙形半角相等。

(4)内螺纹车刀刀尖角平分线必须与刀杆垂直。

(5)内螺纹车刀后角应适当大些,一般磨有两个后角。

2)刀尖角的刃磨和检查

由于螺纹车刀刀尖要求高、刀头体积又小,因此刃磨起来比一般车刀困难。在刃磨高速钢螺纹车刀时,若感到发热烫手,必须及时用水冷却,否则容易引起刀尖退火;刃磨硬质合金螺纹车刀时,应注意刃磨顺序,一般是先将刀头后面适当粗磨,随后再刃磨两侧面,以免产生刃尖爆裂。在精磨时,应注意防止压力过大而震碎刀片,同时要防止刀具在刃磨时骤冷骤热而损坏刀片。

为了保证出准确的刀尖角,在刀刃磨时可用螺纹角度样板测量刀尖角,如图2.7-1所示。测量时样板应与车刀底面平行,用透光法检查,这样量出的角度近似等于牙形角。

图2.7-1 用螺纹角度样板测量刀尖角

三、实训图样(图2.7-2)

图2.7-2 实训图样

四、实训步骤

(1)粗磨主、副后面。

(2)粗、粗磨前面或前角。

(3)精磨主副后面,刀尖角用样板检查修正。

(4)车刀刀尖倒角宽度一般为0.1×螺距。

(5)用油石研磨。

五、注意事项

(1)磨刀时,人的站立位置要正确,特别在刃磨整体式内螺纹车刀内侧刀刃时,不小心就会使刀尖角磨歪。

(2)刃磨高速钢车刀时,宜选用80＃氧化铝砂轮,磨刀时压力应小于一般车刀,并及时用水冷却,以免过热而失去刀刃硬度。

(3)粗磨时也要用样板检查刀尖角,若磨有纵向前角的螺纹车刀,粗磨后的刀尖角略大于牙形角,待磨好前角后再修正刀尖角。

(4)刃磨螺纹车刀的刀刃时,要稍带移动,这样容易使刀刃不直。

(5)车刀刃磨时应注意安全。