在四爪单动卡盘上车偏心工件

一、实训要求

(1)掌撑在四爪单动卡盘上车偏心件的方法;

(2)掌握偏心工件的划线方法和步骤;

(3)掌握在四爪单动卡盘上偏心距的找正和检查方法。

二、实训内容

对长度短,外形复杂,加工数量较少且不便于在两顶尖间装夹的偏心工件,可装夹在四爪单动卡盘上车削。

在四爪单动卡盘上车削偏心工件时,必须将已划好的偏心轴线和侧母线找正。先使偏心轴线与车床主轴轴线重合,再找正侧母线,工件装夹后即可车削。

划线举例:

如图2.9-7所示的是偏心轴,它的划线以及操作步骤如下。

(1)把工件毛坯车成圆轴。使它的直径等于D,长度L。在轴的两端面和外圆上涂色,然后把它放在V形架上进行划线,用划针在端面上和外圆上划一组与工件中心线等高的水平线,如图2.9-8所示。

图2.9-7 偏心轴

图2.9-8 划针划线

(2)把工件转动90°,用90°角尺对齐已划好的端面线,再在端面上和外圆上划另一组水平线,如图2.9-8所示。

(3)用两脚规以偏心距e为半径,在工件的端面上取偏心距e值,作出偏心点。以偏心点为圆心作圆,并用样冲在所划出的线上打好样冲眼,这些样冲眼应打在线上(图2.9-9)不能歪斜,否则会产生偏心距误差。

(4)把划好线的工件装在四爪单动卡盘上。在装夹时,先调节夹盘的两爪,使其呈不对称位置,另外两爪呈对称位置,工件偏心圆线在夹盘中央(图2.9-10)。

图2.9-9 打样冲眼

图2.9-10 用四爪单动卡盘装夹

(5)在床面上放好小平板和划线盘,针尖对准偏心圆线,找正偏心圆,然后把针尖对准外圆水平线,如图2.9-11所示。

(6)工件找正后,把四爪再拧紧一遍,即可进行切削(图2.9-12)。

图2.9-11 找正偏心圆

图2.9-12 找正后切削

三、实训图样(图2.9-13)

图2.9-13

四、实训步骤

(1)夹住外圆找正。

(2)粗车端面及外圆φ42mm,长36mm留精车余量0.8mm。钻φ30mm,长20mm孔。

(3)粗、精车内孔φ32mm,上偏差＋0.025,下偏差0mm,长20mm至尺寸要求。

(4)精车端面及外圆φ42mm,长36mm,至尺寸要求。

(5)外圆、孔口倒角C1。

(6)切断工件长36mm。

(7)调头夹住φ42mm外圆并找正,车准总长35mm及倒角C1。

(8)在工件上划线,并在线上打样冲眼。

(9)按划线要求,在四爪单动卡盘上进行找正。

(10)钻φ20mm孔,粗、精镗内孔至尺寸φ22mm,上偏差＋0.02,下偏差0mm。

(11)孔口两端倒角C1。

(12)检查。

五、注意事项

(1)在划线上打样冲眼时,必须打在线上或交点上,一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确,否则容易造成偏心距误差。

(2)平板、划线盘底面要平整、清洁,否则容易产生划线误差。

(3)划针要经过热处理,使针头部的硬度达到要求,尖端磨成15°～20°的锥角,头部要保持尖锐,使划出的线条清晰、准确。

(4)工件装夹后,为了检查划线误差,可用百分表在外圆上测量。缓慢转动工件,观察其跳动量是否为8mm。